[發明專利]活性染料生態低鹽染色整理劑及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201210558743.1 | 申請日: | 2012-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102978952A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 管永華;王海峰;朱國華;唐菊;金鵬 | 申請(專利權)人: | 南通斯恩特紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/61 | 分類號: | D06M15/61;D06M13/463;D06P3/66;D06M101/06 |
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| 地址: | 226000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性染料 生態 低鹽 染色 整理 及其 制備 方法 應用 | ||
技術領域
本發明涉及染色領域,具體說是一種純棉紗線活性染料生態低鹽染色整理劑及其制備方法和應用。
背景技術
活性染料以分子結構簡單、色澤鮮艷、色譜齊全、使用方便、成本較低等優點而著稱。自1956年合成染料推向市場以來,經過半個世紀的發展,活性染料在我國已成為僅次于分散染料的第二大類染料,成為在棉纖維上應用最廣泛的一類染料。但存在的突出問題是竭染率和固色率較低,如單活性基的活性染料固色率只有50%~60%,雙活性基及多活性基活性染料固色率有很大提高,但實際應用時大部分在80%左右。目前都采用在染色過程中加人大量電解質來降低纖維表面的Zeta電位,從而降低染料與纖維間靜電斥力,提高染料的上染率.根據染料結構、顏色的不同,用鹽量也不同,一般用量30~150g/L。當染色過程結束后,這些無機鹽作為染色廢水的組成部分被排放,造成水源的污染。
發明內容
發明目的:為了克服現有技術的不足,本發明的第一目的在于提供一種能提高活性染料的利用率,且在染色過程中可以實現無鹽低堿甚至無堿染色的活性染料生態低鹽染色整理劑。
本發明的第二目的在于提供一種活性染料生態低鹽染色整理劑的制備方法。
本發明的第三目的在于提供一種活性染料生態低鹽染色整理劑在棉織物染色中的應用。
技術方案:為了解決上述第一目的,本發明所采用的技術方案為:一種活性染料生態低鹽染色整理劑,包括如下組分:交聯型陽離子改性劑A和支鏈型陽離子改性劑B,其中交聯型陽離子改性劑A的結構式為
式中m=4-8
支鏈型陽離子改性劑B的結構式為式為
交聯型陽離子改性劑A與支鏈型陽離子改性劑B的重量比為(30~50)∶50。
優選,交聯型陽離子改性劑A與支鏈型陽離子改性劑B的重量比為50∶50。
為了解決第二目的,本發明所采用的技術方案為:上述活性染料生態低鹽染色整理劑的制備方法,該方法包括如下步驟:
1)交聯型陽離子改性劑A的合成:在30℃的恒溫下并在攪拌狀態下向環氧氯丙烷中滴加二甲胺,其中環氧氯丙烷∶二甲胺的摩爾比例為1∶2~2∶1,滴加完畢,再加入多胺類交聯劑,控制交聯劑占反應單體總量的比例為3%摩爾數比值;繼續攪拌,并緩慢升高至70℃,恒溫70℃反應5h~7h,得到所述交聯型陽離子改性劑A;
2)支鏈型陽離子改性劑B的合成:在50-65℃的恒溫下,向反應容器中加入100g的N-N二甲基芐胺,在攪拌下滴加過程中控制整個反應的溫度在50-65℃,滴入75g的質量濃度為36%HCl,滴加完畢,再緩慢加入65g的環氧氯丙烷,繼續攪拌,并控制溫度在70-85℃范圍內,滴加結束后,再恒溫70-85℃反應1~2h,反應結束;
3)將交聯型陽離子改性劑A與支鏈型陽離子改性劑B按照重量比混合得到所述整理劑。
交聯劑分子結構中含有的胺基越少聚合物的陽離子度越大,對純棉紗線陽離子化程度也就最好,從而最大化降低纖維和染料間的作用力,達到無鹽染色目的。步驟1)中多胺類交聯劑的結構式是H2N(CH2)mNH2,其中m=4-8。
為了解決上述第三目的,本發明所采用的技術方案為:上述活性染料生態低鹽染色整理劑在棉織物染色中的應用。
上述應用包括如下步驟:
a)棉織物的陽離子化改性:
采用浸漬法進行改性處理,將已潤濕的棉織物用2%o.w.f(相對100%含固量,即整理劑制備出來濃度較低,通過折算成純的整理劑)所述整理劑,1-5g/LNaOH,浴比1∶10,在60-75℃下處理,使整理劑與棉織物中的纖維充分結合,采用活性紅3BS測定改性棉織物的上染率,如上染率不再提升,則改性結束,取出,水洗至中性,得到改性棉織物;測得改性棉織物中的陽離子化度為2.33mmol.g-1;
b)改性棉織物生態染色:
將步驟a)中得到的改性棉織物在60℃下,活性染料用量6%o.w.f,浴比1∶10,染色30min,加入2g/LNa2CO3染色結束后水洗、皂洗,即完成染色工序。
上述棉織物為純棉紗線。
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