[發明專利]一種POM原料棒材生產工藝

有效

• 申請號: 201210555895.6
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103101168A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 劉福華
• 申請（專利權）人: 劉福華
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/92;B29C47/12;B29C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種POM原料棒材生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1，將100KG原料倒入拌料機，用盤稱稱2-3KG色母均勻撒在原料表面，拌料時間為10-15分鐘；

S2、及時投料，保證料斗不空；

S3、采用單螺桿擠出機擠出料筒并分為6組三區進行加熱；

S4、采用排氣式料筒，利用料筒與送料螺桿對原料的加熱效果，使原料中含有的水分蒸發掉并通過料筒上設置的排氣孔及時排除掉；

S5、將熔融的原料擠入模具中，進行成型/定型處理；

S6、通過調整安裝在模具出口的牽引機的速度，使保持恒定尺寸勻速前進；

S7、用卷尺測出1000MM長度，切出所需要的長度，然后將棒材堆放在特定的棒材架上；

S8、對堆放好的棒材進行熱處理。

2.如權利要求1所述的POM原料棒材生產工藝，其特征在于，在S1之前應先清理拌料頭周圍環境以及用氣槍吹干凈拌料機再啟動拌料機。

3.如權利要求1所述的POM原料棒材生產工藝，其特征在于，在進行S2時，不同的料不能混用，要分清料的牌號及料的類型。

4.如權利要求1所述的POM原料棒材生產工藝，其特征在于，S3時，在料筒表面纏繞有線圈，通過用電磁感應來加熱，具體分為6組三區進行加熱，其中：

一區加料段溫度：165-175℃；

二區融熔壓縮段溫度：170-180℃；

三區均化段溫度：170-180℃；

接頭溫度：175-185℃；

擠出螺桿速度：8-12r/min；

擠出壓力：2-3MPA。

5.如權利要求1所述的POM原料棒材生產工藝，其特征在于，在S5時，采用模具為主模、導流板、成型筒、成型筒固定板、冷卻水箱組裝而成；熔融的原料通過進料口進入主模，進流道分流擋塊兩邊進行分流，經過分流的熔融原料在一定的壓力下進入導流板八個喇叭口和成型筒，在一定的壓力和冷卻水的作用下成型、定型；其中：

主模分流段分為四區加熱，即：

前一區溫度：170-180℃；前二區溫度：185-200℃；

后一區溫度：170-180℃；后二區溫度：185-200℃；

定型區：在成型筒四周悍有冷卻水箱，水箱左右兩邊都有接有冷水管，通過循環水不斷對成型后的棒材進行降溫，使棒材完成定型。

6.如權利要求1所述的POM原料棒材生產工藝，其特征在于，在S6中，在牽引機后面裝有剎車裝置，通過調節上下壓板對棒材松緊度增加擠出壓力。

7.如權利要求1所述的POM原料棒材生產工藝，其特征在于，在S8中，是通過烤箱對特定棒材架上的棒材進行熱處理的，主要分十二段：

第一段?設定溫度40℃??升溫時間20分鐘；

第二段?設定溫度70℃??恒溫時間90分鐘；

第三段?設定溫度70℃??降溫時間20分鐘；

第四段?設定溫度100℃??恒溫時間90分鐘；

第五段?設定溫度100℃??降溫時間20分鐘；

第六段?設定溫度120℃??恒溫時間180分鐘；

第七段?設定溫度120℃??降溫時間20分鐘；

第八段?設定溫度100℃??恒溫時間180分鐘；

第九段?設定溫度100℃??恒溫時間20分鐘

第十段?設定溫度70℃??降溫時間180分鐘；

第十一段?設定溫度70℃??降溫時間20分鐘；

第十二段?設定溫度40℃??降溫時間180分鐘。