[發(fā)明專利]一種天然維生素E的提純工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210554975.X | 申請(qǐng)日： | 2012-12-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103012351A | 公開（公告）日： | 2013-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張?jiān)慈?/a>;王燕峰;王嘉磊 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寧波大紅鷹生物工程股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C07D311/72 | 分類號(hào)： | C07D311/72 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 曾少麗 |
| 地址： | 315204 浙江*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 天然 維生素 提純 工藝 | ||
1.一種天然維生素E的提純工藝，所述工藝以質(zhì)量含量為10%～30%的粗品天然維生素E為原料，提純步驟包括：
（1）將粗品天然維生素E與有機(jī)溶劑在40℃～60℃下混合溶解萃取，靜置分層后得上層萃取相和下層萃余相，其中所述有機(jī)溶劑為醇類溶劑、烴類溶劑中的一種或兩種，所述醇類溶劑為甲醇、乙醇中的一種或兩種，所述烴類溶劑為正己烷、石油醚中的一種或兩種；
（2）將上述萃取相的溫度降至0℃～10℃，靜置析出固體后過濾，將濾液與固體分開；
（3）將上述濾液減壓蒸出溶劑后，得到天然維生素E。
2.如權(quán)利要求1所述的天然維生素E的提純工藝，其特征在于，所述步驟（1）中的下層萃余相再用所述有機(jī)溶劑萃取1～2次后，合并所有萃取分離得到的萃取相。
3.如權(quán)利要求1所述的天然維生素E的提純工藝，其特征在于，所述步驟（1）中有機(jī)溶劑為醇類溶劑和烴類溶劑的混合，其中醇類溶劑和烴類溶劑的體積比為1:0.1～1:3。
4.如權(quán)利要求1所述的天然維生素E的提純工藝，其特征在于，所述粗品天然維生素E與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為1:3～1:6。
5.如權(quán)利要求1或2所述的天然維生素E的提純工藝，其特征在于，所述步驟（1）中的萃取時(shí)間為0.1～1小時(shí)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的天然維生素E的提純工藝，其特征在于，所述步驟（2）中的靜置析出時(shí)間0.5～5小時(shí)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的天然維生素E的提純工藝，其特征在于，所述提純步驟還包括將得到的天然維生素E進(jìn)行分子蒸餾的步驟。
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