[發(fā)明專利]一種SPE水電解用部分共結(jié)晶催化層涂覆膜的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210554625.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103882467A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵志剛;王浚英;李光福;張林松;衣寶廉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所 |
| 主分類號(hào): | C25B1/10 | 分類號(hào): | C25B1/10;C25B9/10;C25B11/06;C25B13/08 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 馬馳 |
| 地址: | 116023 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 spe 水電 部分 結(jié)晶 催化 層涂覆膜 制備 方法 | ||
1.一種SPE水電解用部分共結(jié)晶催化層涂覆膜的制備方法,催化層涂覆膜(CCM)包括聚合物電解質(zhì)膜、陽(yáng)極修飾層、陰極修飾層、陽(yáng)極催化層和陰極催化層,所述聚合物電解質(zhì)膜兩面分別依次附著陽(yáng)極修飾層和陰極修飾層、陽(yáng)極催化層和陰極催化層,其特征在于:
操作步驟包括:
(1)采用澆鑄法、流延法或噴涂法在40-100℃下制備不定型固體聚合物電解質(zhì)膜;
(2)將上述不定型固體聚合物電解質(zhì)膜在110-140℃且真空條件下進(jìn)行結(jié)晶10-300min,得到部分結(jié)晶的固體聚合物電解質(zhì)膜;
(3)在上述部分結(jié)晶的固體聚合物電解質(zhì)膜兩側(cè)表面分別附著陽(yáng)極修飾層、陰極修飾層;
(4)將附著修飾層后的膜在40-100℃且真空條件下干燥10-60min,;
(5)在上述陽(yáng)極修飾層表面附著陽(yáng)極催化層;在上述陰極修飾層表面附著陰極催化層;
(6)將上述涂覆有催化層的膜在110-200℃下進(jìn)行二次結(jié)晶20-500min,形成部分共結(jié)晶CCM。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:制備不定型固體聚合物電解質(zhì)膜的固體聚合物為全氟磺酸樹(shù)脂、磺化聚醚醚酮或磺化聚砜;
采用澆鑄法、流延法或噴涂法在40-100℃下制備不定型固體聚合物電解質(zhì)膜,操作步驟包括:
(1)根據(jù)預(yù)鑄膜的面積和厚度取一定量的固體聚合物電解質(zhì)樹(shù)脂,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40-90%的高沸點(diǎn)溶劑(如DMAC、DMF等),制成固體聚合物電解質(zhì)溶液;
(2)采用澆鑄法、流延法或噴涂法將上述所得溶液在40-100℃下?lián)]發(fā)溶劑成膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:在固體聚合物電解質(zhì)膜兩面附著修飾層之前可以對(duì)膜進(jìn)行預(yù)處理,以除掉有機(jī)雜質(zhì)和無(wú)機(jī)金屬離子,并使膜H+化。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜的預(yù)處理方法,其特征在于:預(yù)處理步驟為:在體積濃度3-8%雙氧水、70-100℃條件下處理30-60min后用去離子水在70-100℃下處理30-60min,再在0.2-1.0M硫酸中、70-100℃條件下處理30-60min,最后用去離子水在70-100℃下處理30-60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:固體聚合物電解質(zhì)膜兩側(cè)表面修飾層的制備可以采用噴涂法、轉(zhuǎn)印法、刮涂法或絲網(wǎng)印刷法等;
制備修飾層所用的漿料由固體聚合物和低沸點(diǎn)溶劑混合而成,其中固體聚合物電解質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于:所用的低沸點(diǎn)溶劑為去離子水、乙醇、異丙醇中一種或二種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于:陽(yáng)極修飾層、陰極修飾層厚度均為1-20μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:陽(yáng)極催化層、陰極催化層的制備可以采用噴涂法、轉(zhuǎn)印法、刮涂法或絲網(wǎng)印刷法;
陰極催化層漿料由Pt/C催化劑、固體聚合物電解質(zhì)和低沸點(diǎn)溶劑組成;固體聚合物與Pt/C催化劑的質(zhì)量比為1:9~1:1,固體聚合物電解質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-10%;Pt/C催化劑中Pt質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-70%;
陽(yáng)極催化層漿料由析氧催化劑、固體聚合物電解質(zhì)和低沸點(diǎn)溶劑組成;
固體聚合物電解質(zhì)樹(shù)脂與析氧催化劑的質(zhì)量比為1:9~1:1,固體聚合物電解質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-10%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:
析氧催化劑為Ir黑、IrO2、RuO2、Pt/C中的一種或二種以上,Pt/C催化劑中Pt質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-70%。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法,其特征在于:
陰極催化層Pt擔(dān)量為0.1-3.0mgcm-2;陽(yáng)極催化層中析氧催化劑擔(dān)量為0.5-5.0mgcm-2。
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