[發(fā)明專利]一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210550952.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103059723A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王立新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽六方重聯(lián)機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D183/04 | 分類號(hào): | C09D183/04;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
| 地址: | 241000*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 剝離 金屬表面 硅烷 處理 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明主要涉及一種金屬表面硅烷處理劑及其制備方法,尤其涉及一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)
????在金屬表面處理領(lǐng)域,傳統(tǒng)的磷酸鹽轉(zhuǎn)化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術(shù)雖然可以獲得良好的效果,但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞硝酸鹽等致癌物質(zhì),對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重,而金屬表面硅烷化處理技術(shù)由于不涉及危害環(huán)境的物質(zhì),生產(chǎn)工藝能耗低、技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,被認(rèn)為有望取代磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理和鉻酸鹽鈍化處理,是金屬表面單獨(dú)防護(hù)最新發(fā)展方向,現(xiàn)有的技術(shù)中硅烷溶液處理過的金屬工件表面形成的膜層,密度不均勻、有空洞、裂陷、與金屬體的扶著力不強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種水性納米氧化鋅料的金屬表面硅烷處理劑及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑,由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份(克)為:
γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷32-40、2-(3,4-?環(huán)氧環(huán)己基)?乙基三甲氧基硅烷21-26、水性納米氧化鋅料160-200、乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉3-5、1,4-環(huán)己烷二甲醇3-4、丙二醇2-3、硫酸氧鈦2-3、一水合氨2-3、二乙撐三胺1-2、二乙醇胺1-2、草木灰0.8-1、偏釩酸銨0.6-0.8、剩余的為水;
所述的水性納米氧化鋅料的制備方法為:
(1)將納米氧化鋅超聲分散于其質(zhì)量5-10倍的無水乙醇中,得到分散液,然后將其質(zhì)量3-4%的過氧化二異丙苯、1-2%的苯胺甲基三乙氧基硅烷加入上述分散液中,在80-90℃溫度下回流反應(yīng)1-2小時(shí),反應(yīng)后得到帶有反應(yīng)基團(tuán)的偶聯(lián)劑改性的納米氧化鋅-乙醇懸浮液,然后進(jìn)行過濾,離心分離濾液,得到改性納米氧化鋅;
(2)將丙三醇溶于水,然后加入上述改性納米氧化鋅,在球磨機(jī)中球磨處理1-2小時(shí),得到改性納米氧化鋅漿料;
(3)將2-(3,4-?環(huán)氧環(huán)己基)?乙基三甲氧基硅烷溶解在乙醇中,制備成質(zhì)量濃度為2-4%的溶液,加入到上述改性納米氧化鋅漿料中,用醋酸或醋酸鈉調(diào)節(jié)pH?值為4-5,再球磨處理2-3小時(shí),得到所述的水性納米氧化鋅料。
所述的水性納米氧化鋅料的制備方法中,所述的納米氧化鋅、丙三醇、2-(3,4-?環(huán)氧環(huán)己基)?乙基三甲氧基硅烷和步驟(2)中的水、步驟(3)中的乙醇的質(zhì)量比為:納米氧化鋅:丙三醇:2-(3,4-?環(huán)氧環(huán)己基)?乙基三甲氧基硅烷:水:乙醇為10-15g:1-2g:2-4g:95-105克:95-105克。
納米氧化鋅的粒度為40-50nm。
一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述重量份的?γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷加入上述重量份60-70%的水中,充分溶解后再加入上述重量份的2-(3,4-?環(huán)氧環(huán)己基)?乙基三甲氧基硅烷,充分?jǐn)嚢瑁没旌狭螦;
(2)取剩余水的50-60%,加入上述重量份的水性納米氧化鋅料,充分?jǐn)嚢韬螅尤肷鲜鲋亓糠莸囊叶匪膩喖谆骒⑺徕c、1,4-環(huán)己烷二甲醇、硫酸氧鈦、二乙撐三胺、二乙醇胺充分?jǐn)嚢瑁没旌狭螧;
(3)將剩余的水加熱到20-25℃,然后加入上述重量份的一水合氨與偏釩酸銨,攪拌至偏釩酸銨完全溶解,得混合料C;
(4)將上述重量份的草木灰用12-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí),去離子水洗滌,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí),再用去離子水洗滌至中性,烘干,粉碎成超細(xì)粉末,得混合料D;
(5)將上述得到的混合料A、B、C和D混合,然后加入醋酸或者醋酸鈉,調(diào)節(jié)PH為3-5,最后加入剩余各原料,充分?jǐn)嚢韬蠹吹盟瞿蛣冸x的金屬表面硅烷處理劑。
一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑,原料中所述的一水合氨的濃度為3-5%。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
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C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





