[發明專利]一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201210550952.1 | 申請日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN103059723A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 王立新 | 申請(專利權)人: | 安徽六方重聯機械股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/04 | 分類號: | C09D183/04;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方崢 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 剝離 金屬表面 硅烷 處理 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑,其特征在于由下列組分配制而成的混合液,每升混合液中各組分的重量份(克)為:
?γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷32-40、2-(3,4-?環氧環己基)?乙基三甲氧基硅烷21-26、水性納米氧化鋅料160-200、乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉3-5、1,4-環己烷二甲醇3-4、丙二醇2-3、硫酸氧鈦2-3、一水合氨2-3、二乙撐三胺1-2、二乙醇胺1-2、草木灰0.8-1、偏釩酸銨0.6-0.8、剩余的為水;
所述的水性納米氧化鋅料的制備方法為:
(1)將納米氧化鋅超聲分散于其質量5-10倍的無水乙醇中,得到分散液,然后將其質量3-4%的過氧化二異丙苯、1-2%的苯胺甲基三乙氧基硅烷加入上述分散液中,在80-90℃溫度下回流反應1-2小時,反應后得到帶有反應基團的偶聯劑改性的納米氧化鋅-乙醇懸浮液,然后進行過濾,離心分離濾液,得到改性納米氧化鋅;
(2)將丙三醇溶于水,然后加入上述改性納米氧化鋅,在球磨機中球磨處理1-2小時,得到改性納米氧化鋅漿料;
(3)將2-(3,4-?環氧環己基)?乙基三甲氧基硅烷溶解在乙醇中,制備成質量濃度為2-4%的溶液,加入到上述改性納米氧化鋅漿料中,用醋酸或醋酸鈉調節pH?值為4-5,再球磨處理2-3小時,得到所述的水性納米氧化鋅料。
2.根據權利要求1所述的一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑,其特征在于,所述的水性納米氧化鋅料的制備方法中,所述的納米氧化鋅、丙三醇、2-(3,4-?環氧環己基)?乙基三甲氧基硅烷和步驟(2)中的水、步驟(3)中的乙醇的質量比為:納米氧化鋅:丙三醇:2-(3,4-?環氧環己基)?乙基三甲氧基硅烷:水:乙醇為10-15g:1-2g:2-4g:95-105克:95-105克。
3.根據權利要求1所述的一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑,其特征在于所述納米氧化鋅的粒度為40-50nm。
4.一種如權利要求1所述的耐剝離的金屬表面硅烷處理劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將上述重量份的?γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷加入上述重量份60-70%的水中,充分溶解后再加入上述重量份的2-(3,4-?環氧環己基)?乙基三甲氧基硅烷,充分攪拌,得混合料A;
(2)取剩余水的50-60%,加入上述重量份的水性納米氧化鋅料,充分攪拌后,加入上述重量份的乙二胺四亞甲基叉膦酸鈉、1,4-環己烷二甲醇、硫酸氧鈦、二乙撐三胺、二乙醇胺充分攪拌,得混合料B;
(3)將剩余的水加熱到20-25℃,然后加入上述重量份的一水合氨與偏釩酸銨,攪拌至偏釩酸銨完全溶解,得混合料C;
(4)將上述重量份的草木灰用12-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗滌,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干,粉碎成超細粉末,得混合料D;
(5)將上述得到的混合料A、B、C和D混合,然后加入醋酸或者醋酸鈉,調節PH為3-5,最后加入剩余各原料,充分攪拌后即得所述耐剝離的金屬表面硅烷處理劑。
5.一種耐剝離的金屬表面硅烷處理劑,其特征在于,原料中所述的一水合氨的濃度為3-5%。
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