[發明專利]大漆裝飾板成型工藝有效
| 申請號: | 201210546414.5 | 申請日: | 2012-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN103862986A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 梁君海;伍志杰;崔巍;王冰松;劉偉;李智國;林松;孫衛平;李樂營;郭小峰 | 申請(專利權)人: | 南車青島四方機車車輛股份有限公司 |
| 主分類號: | B44C5/04 | 分類號: | B44C5/04 |
| 代理公司: | 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223 | 代理人: | 曲艷 |
| 地址: | 266111 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大漆 裝飾 成型 工藝 | ||
1.一種大漆裝飾板成型工藝,其特征在于,具體包括如下步驟:
a、基材準備,按要求準備木板及木皮;
b、壓木皮,將木皮粘結在所述木板上,在壓力機上冷壓壓實;
c、疊加,將粘結木皮后的木板、木板、粘結木皮后的木板依次疊加粘結至要求的總厚度,在壓力機上冷壓壓實;
d、精磨加工,按裝飾板要求的尺寸鋸邊、封邊、打大磨、銳邊倒角及精磨;
e、噴底漆,在精磨加工后的裝飾板上刷擦色膏,再噴涂封閉底漆;
f、噴面漆,依次噴至少2遍PE底油,再依次噴至少3遍面漆,每噴一遍面漆后進行打磨拋光,再噴下一遍面漆,直至噴涂最后一遍面漆;
所述面漆選用大漆或由大漆制備的涂料。
2.根據權利要求1所述的大漆裝飾板成型工藝,其特征在于:在上述步驟a中,將所述木板放在約40℃的烘干室烘干至少2天。
3.根據權利要求1所述的大漆裝飾板成型工藝,其特征在于:在上述步驟b中,壓力機的壓力為10噸,壓實時間為8小時或以上,當環境溫度低于15℃時,壓實時間延長至12小時或以上。
4.根據權利要求1所述的大漆裝飾板成型工藝,其特征在于:在上述步驟c中,各層之間用木膠粉粘接,壓力機的壓力為10噸,環境溫度為15~35℃時,壓實時間為6小時或以上,當環境溫度低于15℃時,將壓實時間延長至8小時或以上。
5.根據權利要求1所述的大漆裝飾板成型工藝,其特征在于:在上述步驟e中,所述擦色膏和封閉底漆的厚度為將木紋毛孔完全覆蓋,常溫干燥時間10小時或以上。??
6.根據權利要求1所述的大漆裝飾板成型工藝,其特征在于:在上述步驟f中,優選噴2遍PE底油,再噴7遍大漆。
7.根據權利要求6所述的大漆裝飾板成型工藝,其特征在于:在上述步驟f中,每遍面漆的噴涂厚度為0.6-0.9mm,噴涂時的環境溫度為30~35℃,濕度?35~50%RH,每遍面漆噴涂后在常溫下放置至少2小時,再在45~50℃下烘干10~12小時。
8.根據權利要求7所述的大漆裝飾板成型工藝,其特征在于:每遍面漆烘干后,用砂紙打磨,每次打磨結束后再采用蠟進行拋光。
9.根據權利要求8所述的大漆裝飾板成型工藝,其特征在于:用砂紙打磨時依此采用320目、400目、600目砂紙打磨。
10.根據權利要求1所述的大漆裝飾板成型工藝,其特征在于:在上述步驟b和c之間,還包括將板材壓彎成型的步驟,壓力機的壓力5噸,當環境溫度15~35℃時,成型時間18小時或以上,當環境溫度低于15℃時,成型時間延長至24時或以上。
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