[發(fā)明專(zhuān)利]一種長(zhǎng)電纜用銅帶及生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210546153.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103077763A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王傳信;陳連新;王建輝;石玉啟;戰(zhàn)濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島創(chuàng)佳銅業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B1/02
• 分類(lèi)號(hào): H01B1/02;H01B13/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于長(zhǎng)電纜用銅帶及生產(chǎn)方法領(lǐng)域，尤其一種具有高導(dǎo)電、高延伸特性而且可有效地降低成本的長(zhǎng)電纜用銅帶及生產(chǎn)方法。?

背景技術(shù)

目前，電纜用銅帶的生產(chǎn)工藝存在的問(wèn)題是高導(dǎo)電率低、延伸性能不好，生產(chǎn)成本高。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種具有高導(dǎo)電、高延伸特性而且可有效地降低成本的長(zhǎng)電纜用銅帶及生產(chǎn)方法。?

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種長(zhǎng)電纜用銅帶，其特征是由下列重量比的組分組成：銅：99.945～99.975％；磷：0.0008～0.0050％；雜質(zhì)O：＜0.0025％、Fe：＜0.0045％且雜質(zhì)總和＜0.035％組合而成。?

長(zhǎng)電纜用銅帶的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟：配料-熔煉-覆蓋-脫氧-檢測(cè)-上引連鑄-帶坯成分檢測(cè)-定尺成卷-銑面-粗軋-剪邊-中間退火-刷洗-精軋-成品退火-表面清洗鈍化-成品剪切-包裝入庫(kù)；其中，?

在配料上采用新料陰極銅及紫銅舊料和磷銅合金，紫銅舊料用量的重量≯20％；?

使用有芯感應(yīng)電爐進(jìn)行覆蓋式熔煉，熔煉時(shí)采用木炭、石墨或其它炭質(zhì)物質(zhì)作為覆蓋劑進(jìn)行保溫及控制磷、鐵、氧含量精確度；?

使用上引連續(xù)鑄造機(jī)及結(jié)晶器并用可調(diào)節(jié)的水冷卻保護(hù)進(jìn)行連續(xù)鑄造，在鑄造中控制拉鑄溫度恒定，磷含量控制在8～50PPM之間，氧含量控制在25PPM以下，鐵含量控制在45PPM以下，經(jīng)后續(xù)變形加工獲得軟狀態(tài)、1/8硬、1/4硬狀態(tài)的電纜用銅帶材料，拉鑄溫度控制在1150～1200℃，結(jié)晶器冷卻水進(jìn)水溫度控制在30～40℃，冷卻水壓控制在0.3～0.5MPa內(nèi)，引拉速度控制在60-90mm/min之間。?

上引連鑄的帶坯厚度10.5～11.5×310～320mm，卷重為5噸，經(jīng)銑面后初軋厚度控制在0.5～1.5mm之間。?

所述中間退火采用罩式爐通氮?dú)浔Ｗo(hù)氣退火，升溫速度100～120℃/時(shí)，保溫420～480℃，4～8小時(shí)。?

所述中間坯料經(jīng)退火、清洗后通過(guò)精軋控制成品厚度公差及板型，精軋控制1/4硬狀態(tài)成品、半硬狀態(tài)成品的性能，成品退火控制軟狀態(tài)成品的性能。?

所述成品退火采用罩式爐進(jìn)行，在卷徑補(bǔ)償?shù)那闆r下，張力控制在13.87～18.92MPa之內(nèi)，保護(hù)膜材質(zhì)同軋制乳液，厚度為80～150mg/m²，罩式爐溫控技術(shù)采用升溫速度100～120℃/時(shí)，保溫350～380℃，4～6小時(shí)，冷卻時(shí)采用先高速風(fēng)冷，再低速風(fēng)冷，最后水冷的方式。?

成品退火后經(jīng)清洗、鈍化后進(jìn)行不同規(guī)格的剪切，剪切時(shí)防止擦劃傷產(chǎn)生，剪切無(wú)毛刺，卷徑整齊，保證長(zhǎng)度要求。?

剪切完成后進(jìn)行包裝后入庫(kù)，成品放入防雨塑料袋內(nèi)加干燥劑，卷與卷之間用防潮紙及軟泡沫墊襯，最后抽掉空氣后捆扎牢固。?

本發(fā)明的效果是：長(zhǎng)電纜用銅帶的生產(chǎn)方法，其工藝為：配料-熔煉-覆蓋-脫氧-檢測(cè)-上引連鑄-帶坯成分檢測(cè)-定尺成卷-銑面-粗軋-剪邊-中間退火-刷洗-精軋-成品退火-表面清洗鈍化-成品剪切-包裝入庫(kù)。利用該工藝所生產(chǎn)的銅帶具有導(dǎo)電率達(dá)99％IACS以上的高導(dǎo)電、高延伸特性，軟態(tài)強(qiáng)度相對(duì)純銅可提高到255MPa，具有良好的焊接性能。在后續(xù)制作通訊電纜軋紋時(shí)紋線(xiàn)均勻無(wú)漏洞、表面無(wú)起皮缺陷，回波均勻、低頻無(wú)峰值現(xiàn)象。由于代用紫銅舊料≯20％，可有效地降低成本。電纜用銅帶成品長(zhǎng)度可達(dá)6000米以上。?

具體實(shí)施方式

一種長(zhǎng)電纜用銅帶，由下列重量比的組分組成：銅：99.945～99.975％；磷：0.0008～0.0050％；雜質(zhì)O：＜0.0025％、Fe：＜0.0045％且雜質(zhì)總和＜0.035％組合而成。?

長(zhǎng)電纜用銅帶的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟：配料-熔煉?-覆蓋-脫氧-檢測(cè)-上引連鑄-帶坯成分檢測(cè)-定尺成卷-銑面-粗軋-剪邊-中間退火-刷洗-精軋-成品退火-表面清洗鈍化-成品剪切-包裝入庫(kù)；其中，?

在配料上采用新料陰極銅及紫銅舊料和磷銅合金，紫銅舊料用量的重量≯20％；?

使用有芯感應(yīng)電爐進(jìn)行覆蓋式熔煉，熔煉時(shí)采用木炭、石墨或其它炭質(zhì)物質(zhì)作為覆蓋劑進(jìn)行保溫及控制磷、鐵、氧含量精確度；?