[發明專利]空調系統中潤滑油油位檢測裝置及方法

有效

• 申請號: 201210543773.5
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN102980327A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 徐強;張晟;張少龍
• 申請（專利權）人: 四川長虹空調有限公司
• 主分類號: F25B31/00
• 分類號: F25B31/00;G01F23/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

1.空調系統中潤滑油油位檢測裝置，包括順次相連的流體流入管道、降溫機構、連接導管、節流裝置、流體流出管道，其特征在于，還包括溫差檢測裝置，用于檢測流體在經過節流裝置后的溫度值與溫度參考點的溫差值。

2.如權利要求1所述的空調系統中潤滑油油位檢測裝置，其特征在于，所述流體流入管道與空調系統中的壓縮機的底部油槽連接管相連，所述流體流出管道與空調系統中的壓縮機的吸氣管道相連。

3.如權利要求2所述的空調系統中潤滑油油位檢測裝置，其特征在于，所述溫差檢測裝置包括設置在流體流出管道上的第一溫度傳感器及設置在壓縮機的吸氣管道上的第二溫度傳感器，第一溫度傳感器檢測的溫度值為流體經過節流裝置后的溫度值，第二溫度傳感器檢測的溫度值為溫度參考點。

4.如權利要求2所述的空調系統中潤滑油油位檢測裝置，其特征在于，所述溫差檢測裝置包括設置在流體流出管道上的第一溫度傳感器及設置在壓縮機的吸氣管道上的壓力傳感器，第一溫度傳感器檢測的溫度值為流體經過節流裝置后的溫度值，壓力傳感器檢測的壓力值對應的冷媒飽和溫度值為溫度參考點。

5.如權利要求2所述的空調系統中潤滑油油位檢測裝置，其特征在于，所述溫差檢測裝置包括設置在流體流出管道上的第一溫度傳感器及設置在壓縮機的排氣管道上的第二溫度傳感器，第一溫度傳感器檢測的溫度值為流體經過節流裝置后的溫度值，第二溫度傳感器檢測的溫度值為溫度參考點。

6.如權利要求2所述的空調系統中潤滑油油位檢測裝置，其特征在于，所述溫差檢測裝置包括設置在流體流出管道上的第一溫度傳感器及設置在壓縮機的排氣管道上的壓力傳感器，第一溫度傳感器檢測的溫度值為流體經過節流裝置后的溫度值，壓力傳感器檢測的壓力值對應的冷媒飽和溫度值為溫度參考點。

7.空調系統中潤滑油油位檢測方法，其特征在于，該方法包括：檢測流體在經過節流裝置后的溫度值與溫度參考點的溫差值，并將該溫差值和預設的最大溫差閾值、最小溫差閾值相比，從而判斷該流體為制冷劑還是潤滑油，進而判定潤滑油油位是否正常。

8.如權利要求7所述的空調系統中潤滑油油位檢測方法，其特征在于，若溫度參考點選取為吸氣溫度，則將溫差值和預設的最大溫差閾值、最小溫差閾值相比，如果該溫差值大于預設的最大溫差閾值，則判定該流體為潤滑油，進而判定潤滑油油位正常；如果該溫差值小于預設的最小溫差閾值，則判定該流體為制冷劑，進而判定潤滑油油位過低；所述吸氣溫度來源于設置在壓縮機的吸氣管道上的溫度傳感器采集的溫度或來源于設置在壓縮機的吸氣管道上的壓力傳感器采集的壓力值對應的冷媒飽和溫度值。

9.如權利要求7所述的空調系統中潤滑油油位檢測方法，其特征在于，若溫度參考點選取為排氣溫度，則將溫差值和預設的最大溫差閾值、最小溫差閾值相比，如果該溫差值大于預設的最大溫差閾值，則判定該流體為制冷劑，進而判定潤滑油油位過低；如果該溫差值小于預設的最小溫差閾值，則判定該流體為潤滑油，進而判定潤滑油油位正常；所述排氣溫度來源于設置在壓縮機的排氣管道上的溫度傳感器采集的溫度或來源于設置在壓縮機的排氣管道上的壓力傳感器采集的壓力值對應的冷媒飽和溫度值。