[發(fā)明專利]壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)及控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210542540.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN103016789A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮江松;肖旭;徐健;謝日生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海優(yōu)耐特斯壓縮機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F16K11/07
• 分類號(hào): F16K11/07;F16K31/12;F04B39/06
• 代理公司: 上海明成云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓縮機(jī)制造，涉及壓縮機(jī)余熱回收熱交換流程切換技術(shù)，特別涉及一種壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)及控制方法，可用于實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)系統(tǒng)本體冷卻系統(tǒng)與余熱回收系統(tǒng)的熱交換的自動(dòng)化、半自動(dòng)化切換；還可實(shí)現(xiàn)通過指定溫度來控制余熱回收溫度的功能。

背景技術(shù)

螺桿式壓縮機(jī)在工作時(shí)，壓縮機(jī)發(fā)熱，需要用潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻，壓縮機(jī)在做功的過程中絕大部分的電能轉(zhuǎn)化為熱量，通過壓縮機(jī)系統(tǒng)本體內(nèi)的風(fēng)冷冷卻器或水冷冷卻器排放到大氣中或冷卻水中，完全被損耗掉了。

現(xiàn)行壓縮機(jī)行業(yè)余熱回收系統(tǒng)方案，主要是直接以余熱回收系統(tǒng)作為壓縮機(jī)本體冷卻系統(tǒng)的冷卻方案，或者通過對(duì)水冷型壓縮機(jī)的冷卻循環(huán)水進(jìn)行余熱回收。歸納起來一種是壓縮機(jī)外置余熱回收，另一種是壓縮機(jī)內(nèi)置余熱回收；具體實(shí)施方案一種是采用雙溫控閥聯(lián)接的形式，一個(gè)溫控閥控制系統(tǒng)冷卻器的進(jìn)油溫度，一個(gè)溫控閥控制余熱回收系統(tǒng)的形式；另一種是直接以球閥聯(lián)接、人工切換熱交換切換的方式進(jìn)行。

雙溫控閥聯(lián)接控制的形式，余熱回收系統(tǒng)溫度恒定，用于不同溫度場(chǎng)所里需要置換溫控閥，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)控制，適用溫度范圍有很大局限。

通過手動(dòng)球閥來進(jìn)行切換控制，由于采用球閥，需要多個(gè)球閥相互配合并有規(guī)則動(dòng)作才能實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)與余熱回收系統(tǒng)的切換，操作比較繁鎖而且容易產(chǎn)生誤操作，同時(shí)球閥串聯(lián)系統(tǒng)冷卻器時(shí)余熱效率不高；球閥旁通系統(tǒng)冷卻器時(shí)對(duì)壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行帶來風(fēng)險(xiǎn)，采用球閥切換相關(guān)聯(lián)配件位置相對(duì)固定，對(duì)于壓縮機(jī)設(shè)計(jì)方案布局、用戶現(xiàn)有產(chǎn)品改造方案以及美觀性帶來很大的制約，增加了服務(wù)和改造的成本，同時(shí)也給生產(chǎn)裝配以及后續(xù)的涉及裝配性服務(wù)帶來諸多不便。

直接以余熱回收系統(tǒng)作為壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)，從系統(tǒng)維護(hù)及壓縮機(jī)系統(tǒng)本體運(yùn)行來講都對(duì)壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行帶來風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)有的余熱回收方案對(duì)溫度無法明確指定和控制，從而制約了壓縮機(jī)余熱回收的推廣和發(fā)展。

有鑒于此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員正致力于研發(fā)一種壓縮機(jī)余熱回收熱交換流程切換技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)是提供一種壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)及控制方法，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，用于內(nèi)置式或外置式壓縮機(jī)余熱回收系統(tǒng)和壓縮機(jī)本體冷卻系統(tǒng)，可以在指定溫度的情況下實(shí)現(xiàn)與壓縮機(jī)冷卻油進(jìn)行熱交換的自動(dòng)切換和半自動(dòng)切換控制的功能。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)，其中切換閥包括閥體、閥桿、密封法蘭、密封圈、旁通法蘭及密封墊；

所述閥體內(nèi)部縱向通孔穿置閥桿，閥體上部設(shè)有兩個(gè)余熱回收口，分別為余熱回收入口和余熱回收出口，閥體側(cè)部設(shè)有進(jìn)油口或出油口，閥體底部設(shè)有出油口或進(jìn)油口；

所述閥桿的中間是一圓柱體，該圓柱體的兩側(cè)籍圓柱體中心桿分別隔置有圓片，即兩圓片在圓柱體兩側(cè)分隔開地設(shè)置在圓柱體中心桿上；

所述密封法蘭安裝在裝入閥桿的閥體安裝口上，在該安裝口與密封法蘭之間襯墊密封圈，密封法蘭中間設(shè)有系統(tǒng)氣源入口；

所述旁通法蘭安裝在閥體上部的兩個(gè)余熱回收口上，在閥體上部與旁通法蘭之間設(shè)置密封墊；

所述閥體內(nèi)部流通冷卻油。

所述閥體上與閥桿安裝口相通的另一端設(shè)有控制氣源入口。

所述控制氣源入口聯(lián)接電磁閥。

所述密封圈為密封O型圈。

一種采用上述壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)的壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制方法，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過電磁閥控制氣源來切換切換閥閥桿的位置，決定發(fā)熱后的壓縮機(jī)冷卻油的熱交換是由壓縮機(jī)系統(tǒng)冷卻器進(jìn)行，或者是由余熱回收冷卻器進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)控制余熱回收系統(tǒng)是否進(jìn)行余熱交換工作；

如需要進(jìn)行余熱回收，則切換閥將發(fā)熱后的冷卻油通過余熱回收冷卻器，經(jīng)過與儲(chǔ)水罐中的循環(huán)水直接進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)余熱回收；同時(shí)用溫度傳感器對(duì)余熱回收冷卻器的進(jìn)水溫度進(jìn)行取值，然后通過設(shè)定溫度控制器來控制不同設(shè)定溫度情況下電磁閥的工作狀態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)余熱回收自動(dòng)切換裝置的開合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和對(duì)余熱回收溫度范圍內(nèi)對(duì)指定溫度的控制。

切換閥的溫度控制是通過設(shè)定溫度控制器設(shè)定余熱回收范圍內(nèi)的指定溫度，對(duì)余熱回收冷卻器的進(jìn)水溫度進(jìn)行的取值反饋，當(dāng)回收循環(huán)水溫度達(dá)到指定溫度，則溫度控制器給電磁閥開關(guān)信號(hào)控制切換閥的控制氣源，切換閥實(shí)現(xiàn)切換余熱回收系統(tǒng)與壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)的切換，此時(shí)壓縮機(jī)冷卻油的熱交換由系統(tǒng)冷卻器進(jìn)行，即當(dāng)溫度達(dá)到指定溫度時(shí)，對(duì)余熱回收系統(tǒng)熱交換過程實(shí)行短路處理，最終實(shí)現(xiàn)溫度的控制。