[發(fā)明專利]壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)及控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210542540.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN103016789A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮江松;肖旭;徐健;謝日生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海優(yōu)耐特斯壓縮機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F16K11/07
• 分類號(hào): F16K11/07;F16K31/12;F04B39/06
• 代理公司: 上海明成云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

1.一種壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)，其特征在于：其中切換閥包括閥體（1）、閥桿（2）、密封法蘭（4）、密封圈（3）、旁通法蘭（5）及密封墊（6）；

所述閥體（1）內(nèi)部縱向通孔穿置閥桿（2），閥體（1）上部設(shè)有兩個(gè)余熱回收口，分別為余熱回收入口和余熱回收出口，閥體（1）側(cè)部設(shè)有進(jìn)油口或出油口，閥體（1）底部設(shè)有出油口或進(jìn)油口；

所述閥桿（2）的中間是一圓柱體，該圓柱體的兩側(cè)籍圓柱體中心桿分別隔置有圓片，即兩圓片在圓柱體兩側(cè)分隔開地設(shè)置在圓柱體中心桿上；

所述密封法蘭（4）安裝在裝入閥桿（2）的閥體（1）安裝口上，在該安裝口與密封法蘭（4）之間襯墊密封圈（3），密封法蘭（4）中間設(shè)有系統(tǒng)氣源入口；

所述旁通法蘭（5）安裝在閥體（1）上部的兩個(gè)余熱回收口上，在閥體（1）上部與旁通法蘭（5）之間設(shè)置密封墊（6）；

所述閥體（1）內(nèi)部流通冷卻油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)，其特征在于：所述閥體（1）上與閥桿（2）安裝口相通的另一端設(shè)有控制氣源入口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)，其特征在于：所述控制氣源入口聯(lián)接電磁閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)，其特征在于：所述密封圈（3）為密封O型圈。

5.一種采用權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制系統(tǒng)的壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制方法，其特征在于：當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過電磁閥控制氣源來切換切換閥閥桿的位置，決定發(fā)熱后的壓縮機(jī)冷卻油的熱交換是由壓縮機(jī)系統(tǒng)冷卻器進(jìn)行，或者是由余熱回收冷卻器進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)控制余熱回收系統(tǒng)是否進(jìn)行余熱交換工作；

如需要進(jìn)行余熱回收，則切換閥將發(fā)熱后的冷卻油通過余熱回收冷卻器，經(jīng)過與儲(chǔ)水罐中的循環(huán)水直接進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)余熱回收；同時(shí)用溫度傳感器對(duì)余熱回收冷卻器的進(jìn)水溫度進(jìn)行取值，然后通過設(shè)定溫度控制器來控制不同設(shè)定溫度情況下電磁閥的工作狀態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)余熱回收自動(dòng)切換裝置的開合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和對(duì)余熱回收溫度范圍內(nèi)對(duì)指定溫度的控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)余熱回收切換閥控制方法，其特征在于：切換閥的溫度控制是通過設(shè)定溫度控制器設(shè)定余熱回收范圍內(nèi)的指定溫度，對(duì)余熱回收冷卻器的進(jìn)水溫度進(jìn)行的取值反饋，當(dāng)回收循環(huán)水溫度達(dá)到指定溫度，則溫度控制器給電磁閥開關(guān)信號(hào)控制切換閥的控制氣源，切換閥實(shí)現(xiàn)切換余熱回收系統(tǒng)與壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)的切換，此時(shí)壓縮機(jī)冷卻油的熱交換由系統(tǒng)冷卻器進(jìn)行，即當(dāng)溫度達(dá)到指定溫度時(shí)，對(duì)余熱回收系統(tǒng)熱交換過程實(shí)行短路處理，最終實(shí)現(xiàn)溫度的控制。