[發(fā)明專利]一種鋯材焊接材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210540229.5 | 申請日： | 2012-12-13 |
| 公開（公告）號： | CN102962609A | 公開（公告）日： | 2013-03-13 |
| 發(fā)明（設計）人： | 沈天興;朱丹;李麗 | 申請（專利權）人： | 北京創(chuàng)高鐵研科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | B23K35/40 | 分類號： | B23K35/40 |
| 代理公司： | 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 史霞 |
| 地址： | 100070 北京市豐*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 焊接 材料 制備 方法 | ||
1.一種鋯材焊接材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、對焊絲原料盤條進行第一次拉拔處理成直徑為10mm的一級盤條；
步驟二、在一級盤條表面依次進行兩次刻痕處理，第一次刻痕處理在一級盤條表面形成兩條沿一級盤條長度方向延伸的螺旋狀刻痕，兩條螺旋狀刻痕具有相同的螺距，相對于一級盤條的周向成180度角分布，第二次刻痕處理在一級盤條表面形成多條沿一級盤條長度方向延伸的直線形刻痕，且多條直線形刻痕相對于一級盤條的周向均勻分布；
步驟三、在拉絲模的模盒內放置納米級氧化鋯粉末以及拉絲潤滑劑的第一混合物，其中，氧化鋯粉末在第一混合物中的添加量為重量百分比70~80%，氧化鋯粉末的粒徑為100~200nm，對經(jīng)過兩次刻痕處理的一級盤條進行第二次拉拔處理，在第二次拉拔處理過程中，一級盤條經(jīng)過拉絲模的模盒，第一混合物被涂壓在一級盤條的表面，形成連續(xù)的第一混合物涂層；
步驟四、在拉絲模的模盒內放置納米級氧化鋯粉末以及拉絲潤滑劑的第二混合物，其中，氧化鋯粉末在第二混合物中的添加量為重量百分比80~90%，氧化鋯粉末的粒徑為10~30nm，對經(jīng)過第二次拉拔處理的一級盤條進行第三次拉拔處理，一級盤條經(jīng)過拉絲模的模盒，第二混合物被涂壓在一級盤條的表面，形成連續(xù)的第二混合物涂層，經(jīng)過第三次拉拔處理的一級盤條的直徑為1~2mm。
2.如權利要求1所述的鋯材焊接材料的制備方法，其特征在于，所述兩條螺栓狀刻痕以及多條直線形刻痕的深度均為0.01~0.03mm。
3.如權利要求1或2所述的鋯材焊接材料的制備方法，其特征在于，所述直線形刻痕的個數(shù)為10條。
4.如權利要求1所述的鋯材焊接材料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中，第一混合物的氧化鋯粉末的粒徑為150~180nm。
5.如權利要求2所述的鋯材焊接材料的制備方法，其特征在于，第一混合物涂層的厚度為0.02~0.04mm，第二混合物涂層的厚度為0.005~0.009mm。
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