[發(fā)明專利]中高壓電極箔5段化成2級(jí)液饋生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210539040.4
• 申請(qǐng)日: 2012-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN103160902A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王風(fēng)雷;李曉強(qiáng);王敬民;侯斌;鄒燁;馮名揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶興縣劍鋒制箔電子有限公司
• 主分類號(hào): C25D11/12
• 分類號(hào): C25D11/12
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 劉黎明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電極箔的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種中高壓電極箔5段化成2級(jí)液饋生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

鋁箔的化成是制造鋁陽極箔的關(guān)鍵工序之一。鋁箔的化成就是利用電化學(xué)原理，將鋁箔進(jìn)行陽極氧化，使水中之氧原子與鋁原子結(jié)合。從而在鋁箔表面形成一層能耐特定電壓的氧化膜介質(zhì)層。化成按化成液種類分為磷酸系、硼酸系、己二酸系及非水系等系列化成；按氧化膜用途可分為保護(hù)膜化成和介質(zhì)層化成。前者要求化成液對(duì)鋁箔及已形成的氧化鋁膜有一定的溶解性，以便形成多孔氧化膜保護(hù)層，而后者則要求化成液對(duì)鋁及氧化鋁膜無溶解性。目前，化成生產(chǎn)線多為1級(jí)液體饋電4段化成或5段化成，受設(shè)備及工藝流程的制約，生產(chǎn)車速及化成箔氧化膜介電性能提升空間小。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種中高壓電極箔5段化成2級(jí)液饋生產(chǎn)方法，通過對(duì)生產(chǎn)流程的改進(jìn)，配以工藝的創(chuàng)新，使相同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)車速提升30～50%，升壓時(shí)間、漏電流及水煮后耐壓、比容等產(chǎn)品性能指標(biāo)得到有效改善。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種中高壓電極箔5段化成2級(jí)液饋生產(chǎn)方法，該方法依次包括以下步驟：水合處理、一級(jí)化成處理、二級(jí)化成處理、一級(jí)饋電、三級(jí)化成處理、四級(jí)化成處理、二級(jí)饋電、五級(jí)化成一段處理、第一次焙燒、五級(jí)化成二段處理、磷化處理、五級(jí)化成三段處理、第二次焙燒、五級(jí)化成四段處理、后處理。

作為優(yōu)選，將一級(jí)化成處理后的鋁箔進(jìn)行水沖洗。

作為優(yōu)選，該方法具體步驟如下：

水合處理：取經(jīng)過腐蝕的、純度為99.99%的鋁箔，放在90-100℃的純水中浸漬1～20分鐘；

一級(jí)化成處理：將水合處理后的鋁箔取出置于1～10%硼酸，0.1～5％的己二酸銨的水溶液中，然后在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²電壓為80～150V的條件下，進(jìn)行一級(jí)化成2～30分鐘

二級(jí)化成處理：將一級(jí)化成處理后的鋁箔再置于1～10％硼酸和0.1～5％的己二酸銨水溶液中，然后在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²電壓為160～300V的條件下，進(jìn)行二級(jí)化成2～30分鐘；

一級(jí)饋電：將二級(jí)化成處理后的鋁箔置于20～50%己二酸銨第一饋電槽，通過溫度為10～30℃的饋電液把電壓施加到腐蝕箔上；

三級(jí)化成處理：將一級(jí)饋電后的鋁箔再置于1～10％硼酸和0.1～5％的己二酸銨水溶液中，然后在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為320～420V的條件下，進(jìn)行三級(jí)化成2～30分鐘；

四級(jí)化成處理：將三級(jí)化成后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，然后在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為460～530V的條件下，進(jìn)行四級(jí)化成2～30分鐘；

二級(jí)饋電：將四級(jí)化成處理后的鋁箔置于20～50%己二酸銨第二饋電槽，通過溫度為10～30℃的饋電液把電壓施加到腐蝕箔上。

五級(jí)化成一段處理：將二級(jí)饋電后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，然后在60～95℃，電流密度為5～50mA/cm²，電壓為540～630V的條件下，進(jìn)行五級(jí)化成10～50分鐘；

第一次焙燒：將五級(jí)化成后的鋁箔從電解液槽中取出，進(jìn)行450～550℃的高溫?zé)崽幚?～6分鐘；

五級(jí)化成二段處理：將第一次焙燒后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為520～630V的條件下，化成2～40分鐘；

磷化處理：將五級(jí)化成二段處理后的鋁箔置于在1～10％的磷酸溶液中以溫度為40～80℃進(jìn)行處理2～15分鐘；

五級(jí)化成三段處理：將磷化處理后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為520～630V的條件下，化成2～40分鐘；

第二次焙燒：將五級(jí)化成三段處理后的鋁箔從電解液槽中取出，進(jìn)行400～550℃的高溫?zé)崽幚?～6分鐘；

五級(jí)化成四段處理：將第二次焙燒后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為520～630V的條件下，化成2～40分鐘；