[發明專利]中高壓電極箔5段化成2級液饋生產方法

有效

• 申請號: 201210539040.4
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN103160902A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 王風雷;李曉強;王敬民;侯斌;鄒燁;馮名揚
• 申請（專利權）人: 寶興縣劍鋒制箔電子有限公司
• 主分類號: C25D11/12
• 分類號: C25D11/12
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 劉黎明

1.一種中高壓電極箔5段化成2級液饋生產方法，其特征在于：該方法依次包括以下步驟：水合處理、一級化成處理、二級化成處理、一級饋電、三級化成處理、四級化成處理、二級饋電、五級化成一段處理、第一次焙燒、五級化成二段處理、磷化處理、五級化成三段處理、第二次焙燒、五級化成四段處理、后處理。

2.根據權利要求1所述的中高壓電極箔5段化成2級液饋生產方法，其特征在于：將一級化成處理后的鋁箔進行水沖洗。

3.根據權利要求1或2所述的中高壓電極箔5段化成2級液饋生產方法，其特征在于：該方法具體步驟如下：

水合處理：取經過腐蝕的、純度為99.99%的鋁箔，放在90-100℃的純水中浸漬1～20分鐘；

一級化成處理：將水合處理后的鋁箔取出置于1～10%硼酸，0.1～5％的己二酸銨的水溶液中，然后在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²電壓為80～150V的條件下，進行一級化成2～30分鐘

二級化成處理：將一級化成處理后的鋁箔再置于1～10％硼酸和0.1～5％的己二酸銨水溶液中，然后在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²電壓為160～300V的條件下，進行二級化成2～30分鐘；

一級饋電：將二級化成處理后的鋁箔置于20～50%己二酸銨第一饋電槽，通過溫度為10～30℃的饋電液把電壓施加到腐蝕箔上；

三級化成處理：將一級饋電后的鋁箔再置于1～10％硼酸和0.1～5％的己二酸銨水溶液中，然后在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為320～420V的條件下，進行三級化成2～30分鐘；

四級化成處理：將三級化成后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，然后在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為460～530V的條件下，進行四級化成2～30分鐘；

二級饋電：將四級化成處理后的鋁箔置于20～50%己二酸銨第二饋電槽，通過溫度為10～30℃的饋電液把電壓施加到腐蝕箔上。

五級化成一段處理：將二級饋電后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，然后在60～95℃，電流密度為5～50mA/cm²，電壓為540～630V的條件下，進行五級化成10～50分鐘；

第一次焙燒：將五級化成后的鋁箔從電解液槽中取出，進行450～550℃的高溫熱處理2～6分鐘；

五級化成二段處理：將第一次焙燒后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為520～630V的條件下，化成2～40分鐘；

磷化處理：將五級化成二段處理后的鋁箔置于在1～10％的磷酸溶液中以溫度為40～80℃進行處理2～15分鐘；

五級化成三段處理：將磷化處理后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為520～630V的條件下，化成2～40分鐘；

第二次焙燒：將五級化成三段處理后的鋁箔從電解液槽中取出，進行400～550℃的高溫熱處理2～6分鐘；

五級化成四段處理：將第二次焙燒后的鋁箔再置于1～10％的硼酸和0.05～4％的五硼酸銨水溶液中，在60～95℃、電流密度為5～50mA/cm²，電壓為520～630V的條件下，化成2～40分鐘；

后處理：將五級化成四段處理后的鋁箔在0.1～8％的磷酸鹽溶液中以溫度為50～90℃的條件下進行處理2～20分鐘，最后取出，烘干。