[發明專利]锍的干式粒化系統有效
| 申請號: | 201210534392.0 | 申請日: | 2012-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN102974269A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 張衛東;張舒原;彭勁松;游峰 | 申請(專利權)人: | 長沙凱瑞重工機械有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/04 | 分類號: | B01J2/04;C22B15/00;C22B23/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 410013 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干式粒化 系統 | ||
1.一種锍的干式粒化系統,其特征在于:包括密閉箱體(5)以及裝設于所述密閉箱體(5)中的風淬粒化裝置(1)、顆粒收集裝置(3)、運輸裝置(4)和用于冷卻锍顆粒的干式冷卻裝置(2),所述風淬粒化裝置(1)設于密閉箱體(5)的一端,風淬粒化裝置(1)的加料端延伸至密閉箱體(5)外,所述運輸裝置(4)設于密閉箱體(5)底部,運輸裝置(4)的輸出端延伸至密閉箱體(5)外,所述干式冷卻裝置(2)的出料端設于運輸裝置(4)上方,所述顆粒收集裝置(3)呈底部開口的V形槽狀,所述顆粒收集裝置(3)的底部開口與干式冷卻裝置(2)相接。
2.根據權利要求1所述的锍的干式粒化系統,其特征在于:所述干式冷卻裝置(2)包括螺旋輸送軸(21)、驅動電機(22)和U形冷卻槽(23),所述U形冷卻槽(23)的開口與顆粒收集裝置(3)的底部相接,所述螺旋輸送軸(21)設于所述U形冷卻槽(23)內,所述驅動電機(22)裝設于所述螺旋輸送軸(21)的一端。
3.根據權利要求2所述的锍的干式粒化系統,其特征在于:所述U形冷卻槽(23)為空心槽體,所述空心槽體內接入冷卻水。
4.根據權利要求3所述的锍的干式粒化系統,其特征在于:所述螺旋輸送軸(21)一端延伸至密閉箱體(5)外,另一端置于密閉箱體(5)內,所述驅動電機(22)與螺旋輸送軸(21)延伸至密閉箱體(5)外的一端連接,所述螺旋輸送軸(21)置于密閉箱體(5)內的一端通過軸承座(24)支承,所述軸承座(24)外包裹有防酸腐蝕箱體(25)。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的锍的干式粒化系統,其特征在于:所述密閉箱體(5)頂部裝設有煙氣收集裝置(6)。
6.根據權利要求5所述的锍的干式粒化系統,其特征在于:所述煙氣收集裝置(6)包括排煙道(61)、排煙風機(62)和除塵器(63),所述排煙道(61)的進口與密閉箱體(5)內部相通,所述排煙風機(62)和除塵器(63)設于排煙道(61)內,所述除塵器(63)位于排煙道(61)的進口與排煙風機(62)之間。
7.根據權利要求6所述的锍的干式粒化系統,其特征在于:所述密閉箱體(5)于風淬粒化裝置(1)的加料端處設有用于氣密封的第一吸風機(7),所述密閉箱體(5)于運輸裝置(4)的輸出端處設有用于氣密封的第二吸風機(8)。
8.根據權利要求1至4中任一項所述的锍的干式粒化系統,其特征在于:所述風淬粒化裝置(1)包括锍下料器(11)和高壓氣體噴射器(12),所述锍下料器(11)的進料口位于密閉箱體(5)外,锍下料器(11)的出料口位于密閉箱體(5)內,所述高壓氣體噴射器(12)的噴射口位于锍下料器(11)的出料口下方。
9.根據權利要求1至4中任一項所述的锍的干式粒化系統,其特征在于:所述密閉箱體(5)包括骨架(51)和防腐蝕板(52),所述防腐蝕板(52)固定于骨架(51)上并圍合成箱體狀。
10.根據權利要求1至4中任一項所述的锍的干式粒化系統,其特征在于:所述運輸裝置(4)為刮板輸送機。
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