[發明專利]一種汽車制動皮碗膠料及其制備方法

無效

• 申請號: 201210531082.3
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103102532A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 夏坤財
• 申請（專利權）人: 蕪湖恒坤汽車部件有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L23/16;C08L23/34;C08L27/12;C08L7/00;C08L67/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/30;C08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

????本發明涉及合成橡膠領域，具體涉及一種汽車制動皮碗膠料及其制備方法。

背景技術

橡膠皮碗主要是指應用在轎車、輕型車、面包車、部分載重車的液壓制動系統及離合器操縱系統、加力泵系統中起傳遞壓力和密封作用的橡膠密封件。橡膠皮碗也有應用在家用電器上，如用在雙缸洗衣機缸體上的橡膠皮碗，對缸體起到密封作用。橡膠皮碗是橡膠制品中一種應用廣泛功能重要的橡膠產品之一。

橡膠皮碗的主要特點：

1）主缸和輪缸中的皮碗必須有一定的彈性和壓縮變形及耐磨性，以保證皮碗在使用過程中具有傳遞液壓的一定回位能力和密封能力。2）在高溫（100~120℃及低溫（-30~50℃）下耐液壓介質性好，皮碗在制動密封裝置中較長時間與制動液接觸，故要求它對制動液（合成液、礦物油）具有良好的抗溶脹性，不允許在高溫、低溫及靜態室溫下發生滲漏。

現有技術中橡膠皮碗生產時的主料多為生膠丁腈橡膠，丁腈橡膠的具有耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強，但是其耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性低，在低溫環境下長時間使用，其密封性能會大大降低，需要對現有的皮碗膠料配方進行改進。

發明內容

????本發明提供了一種汽車制動皮碗膠料?及其制備方法，本發明的膠料具有優異的耐高低溫，耐油、耐溶劑和耐化學品性能，同時機械性能好。

本發明采用如下技術方案：

一種汽車制動皮碗膠料，由下列重量份原料制成：丁腈橡膠35-45、氯磺化聚乙烯橡膠15-25、三元乙丙橡膠5962（德國朗盛）25-35、氟橡膠10-15、天然橡膠3-5、高耐磨炭黑N330?20-30、改性白炭黑10-15、石墨3-4、改性樹木灰燼8-10、立德粉4-6、石英砂4-6、改性鐵尾礦渣粉9-11、硬脂酸?0.5～1、硫磺?0.5～1、交聯劑?TAIC0.2-0.4、促進劑BPP?0.3-0.6、硬脂酸1-2、氧化鋅2-4、二茂鐵?0.2-0.4、棕櫚蠟?1-2、抗氧劑1035?1-2、防老劑RD?1-2、苯基三乙氧基硅烷?2-3、癸二酸丙二醇聚酯?18-20。

所述的一種汽車制動皮碗膠料??，其特征在于，由下列重量份原料制成：丁腈橡膠40、氯磺化聚乙烯橡膠20、三元乙丙橡膠5962（德國朗盛）30、氟橡膠12、天然橡膠4、高耐磨炭黑N330?25、改性白炭黑12、石墨3、改性樹木灰燼9、立德粉5、石英砂5、改性鐵尾礦渣粉10、硬脂酸?0.7、硫磺?0.7、交聯劑?TAIC0.3、促進劑BPP?0.5、硬脂酸2、氧化鋅4、二茂鐵?0.3、?棕櫚蠟?1、抗氧劑10351.5、防老劑RD??1.5、苯基三乙氧基硅烷?2、癸二酸丙二醇聚酯?19。

所述的一種汽車制動皮碗膠料??的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）改性樹木灰燼的制備方法：

???將樹木灰燼重量1-2%的絹英粉加入到樹木灰燼中混合，在用15-20%鹽酸浸泡1-2小時，用水洗至中性，烘干后，加入相當于固體重量0.5-1.0%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、1-2%的焦磷酸鈉、1-2%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉?、3-5%氧化鎂，以1200-1500轉/分的速度高速攪拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性樹木灰燼；

（2）改性鐵尾礦渣粉的制備：

???將鐵尾礦渣900-1000℃下燒損4-6小時，然后研磨成納米粉末，再拌入相當于粉體重量1-2%的二硫化鉬、1-2%的月桂醇硫酸鈉、1-2%二甲基硅油拌攪均勻，烘干，研磨成納米粉末，得到改性鐵尾礦渣粉；

（3）改性白炭黑的制備：

將白炭黑在400-450℃下燒損2-3小時，然后研磨成納米粉末，再拌入相當于粉體重量4-6%的偶聯劑Si-69、1-2%的擴散劑NNO、1-2%聚醚改性硅油拌攪均勻，烘干，研磨成納米粉末，得到改性的白炭黑；

（4）取苯基三乙氧基硅烷；?

（5）按配方比例將改性樹木灰燼、高耐磨炭黑N330、投入高速混合機里，以1000-1200轉/分的速度高速攪拌，同時將取偶聯劑苯基三乙氧基硅烷噴灑到混合填料里，繼續攪拌5-6分鐘，?出料冷卻備用，得到混合物料；?

（6）將丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、三元乙丙橡膠5962（德國朗盛）、氟橡膠、天然橡膠、改性鐵尾礦渣粉、改性白炭黑，投入密煉機中，在70-75℃的溫度下進行塑煉，塑煉14-16分鐘后，當溫度達到85-95℃，開始排料，排料后停放冷卻10-12小時；?