[發(fā)明專利]一種汽車制動皮碗膠料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210531082.3
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103102532A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏坤財
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖恒坤汽車部件有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L23/16;C08L23/34;C08L27/12;C08L7/00;C08L67/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/30;C08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種汽車制動皮碗膠料，其特征在于，由下列重量份原料制成：丁腈橡膠35-45、氯磺化聚乙烯橡膠15-25、三元乙丙橡膠5962（德國朗盛）25-35、氟橡膠10-15、天然橡膠3-5、高耐磨炭黑N330?20-30、改性白炭黑10-15、石墨3-4、改性樹木灰燼8-10、立德粉4-6、石英砂4-6、改性鐵尾礦渣粉9-11、硬脂酸?0.5～1、硫磺?0.5～1、交聯(lián)劑?TAIC0.2-0.4、促進(jìn)劑BPP?0.3-0.6、硬脂酸1-2、氧化鋅2-4、二茂鐵?0.2-0.4、棕櫚蠟?1-2、抗氧劑1035?1-2、防老劑RD?1-2、苯基三乙氧基硅烷?2-3、癸二酸丙二醇聚酯?18-20。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車制動皮碗膠料??，其特征在于，由下列重量份原料制成：丁腈橡膠40、氯磺化聚乙烯橡膠20、三元乙丙橡膠5962（德國朗盛）30、氟橡膠12、天然橡膠4、高耐磨炭黑N330?25、改性白炭黑12、石墨3、改性樹木灰燼9、立德粉5、石英砂5、改性鐵尾礦渣粉10、硬脂酸?0.7、硫磺?0.7、交聯(lián)劑?TAIC0.3、促進(jìn)劑BPP?0.5、硬脂酸2、氧化鋅4、二茂鐵?0.3、?棕櫚蠟?1、抗氧劑10351.5、防老劑RD??1.5、苯基三乙氧基硅烷?2、癸二酸丙二醇聚酯?19。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽車制動皮碗膠料??的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）改性樹木灰燼的制備方法：

???將樹木灰燼重量1-2%的絹英粉加入到樹木灰燼中混合，在用15-20%鹽酸浸泡1-2小時，用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量0.5-1.0%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、1-2%的焦磷酸鈉、1-2%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、3-5%的氧化鎂，以1200-1500轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性樹木灰燼；

（2）改性鐵尾礦渣粉的制備：

???將鐵尾礦渣900-1000℃下燒損4-6小時，然后研磨成納米粉末，再拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的二硫化鉬、1-2%的月桂醇硫酸鈉、1-2%二甲基硅油拌攪均勻，烘干，研磨成納米粉末，得到改性鐵尾礦渣粉；

（3）改性白炭黑的制備：

將白炭黑在400-450℃下燒損2-3小時，然后研磨成納米粉末，再拌入相當(dāng)于粉體重量4-6%的偶聯(lián)劑Si-69、1-2%的擴散劑NNO、1-2%聚醚改性硅油拌攪均勻，烘干，研磨成納米粉末，得到改性的白炭黑；

（4）取苯基三乙氧基硅烷；?

（5）按配方比例將改性樹木灰燼、高耐磨炭黑N330、投入高速混合機里，以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌，同時將取偶聯(lián)劑苯基三乙氧基硅烷噴灑到混合填料里，繼續(xù)攪拌5-6分鐘，?出料冷卻備用，得到混合物料；?

（6）將丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、三元乙丙橡膠5962（德國朗盛）、氟橡膠、天然橡膠、改性鐵尾礦渣粉、改性白炭黑，投入密煉機中，在70-75℃的溫度下進(jìn)行塑煉，塑煉14-16分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-95℃，開始排料，排料后停放冷卻10-12小時；?

??（7）按配方比例將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機中，再加入步驟（5）的混合料，混煉2-3分鐘后，再加入配方中除硫化劑和促進(jìn)劑類以外的其它剩余物料混煉10-15分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到90-98℃時，開始排料，排料后停放冷卻12-14小時；

??（8）將上述混煉料投入開煉機中，再將硫化劑、促進(jìn)劑類加入混煉膠中，薄通3-4遍即可，開煉機的加工溫度≤60℃。