[發(fā)明專利]一種線路板壓合填膠的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210529639.X | 申請日： | 2012-12-11 |
| 公開（公告）號： | CN103025065A | 公開（公告）日： | 2013-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李飛宏;鄧衛(wèi)星;黃克強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 勝宏科技(惠州)股份有限公司 |
| 主分類號： | H05K3/00 | 分類號： | H05K3/00 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 任海燕;陳文福 |
| 地址： | 516211 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 線路板 壓合填膠 方法 | ||
1.一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：在內(nèi)層芯板棕化處理前，包括如下步驟：
步驟1，針對已經(jīng)完成線路制作的內(nèi)層芯板，分別制作與內(nèi)層芯板第一面、第二面相匹配的第一印刷網(wǎng)版和第二印刷網(wǎng)版，在與內(nèi)層芯板各面無銅區(qū)相匹配的印刷網(wǎng)版的對應(yīng)位置設(shè)置下墨區(qū)，下墨區(qū)的尺寸大于對應(yīng)的無銅區(qū)尺寸；
步驟2，內(nèi)層芯板化學(xué)清洗處理；
步驟3，利用第一印刷網(wǎng)版上的下墨區(qū)在內(nèi)層芯板第一面對應(yīng)的無銅區(qū)涂覆樹脂油墨，然后對內(nèi)層芯板第一面的樹脂油墨進(jìn)行預(yù)烤；
步驟4，利用第二印刷網(wǎng)版上的下墨區(qū)在內(nèi)層芯板第二面對應(yīng)的無銅區(qū)涂覆樹脂油墨，然后對內(nèi)層芯板第二面的樹脂油墨進(jìn)行預(yù)烤；
步驟5，對內(nèi)層芯板兩面的樹脂油墨進(jìn)行研磨；
步驟6，對內(nèi)層芯板兩面的樹脂油墨進(jìn)行烘烤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：步驟1所述下墨區(qū)的尺寸比對應(yīng)的無銅區(qū)尺寸各邊大50~100um。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：所述下墨區(qū)的尺寸比對應(yīng)的無銅區(qū)尺寸各邊大75um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：步驟2所述化學(xué)粗化處理為酸洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：步驟3、步驟4所述涂覆樹脂油墨的厚度為內(nèi)層芯板銅厚的50%~100%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：所述涂覆樹脂油墨的厚度為內(nèi)層芯板銅厚的75%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：步驟3、步驟4所述預(yù)烤溫度為80~130℃，預(yù)烤時間為30~60min。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：所述預(yù)烤溫度為120℃，預(yù)烤時間為45min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：步驟3、步驟4所述烘烤溫度為120~170℃，烘烤時間為40~70min。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線路板壓合填膠的方法，其特征在于：所述烘烤溫度為150℃，烘烤時間為60min。
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