[發(fā)明專利]箱形臂節(jié)加工方法、箱形臂節(jié)及混凝土泵車臂架

有效

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• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN103015726A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 余德海;劉強;王佳茜;楊鋼
• 申請（專利權）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號: E04G21/04
• 分類號: E04G21/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 黃志興;施娥娟

技術領域

本發(fā)明涉及一種臂架加工方法，具體地，涉及一種箱形臂節(jié)加工方法。此外，本發(fā)明還涉及一種通過上述箱形臂節(jié)加工方法所形成的箱形臂節(jié)以及由該箱形臂節(jié)連接而成的混凝土泵車臂架。

背景技術

混凝土泵車、起重機等工程機械設備上廣泛采用箱形臂節(jié)，例如混凝土泵車臂架包括依次鉸接的多節(jié)箱形臂節(jié)，桁架式起重機的伸縮臂可以包括依次可滑動套裝的多節(jié)箱形臂節(jié)。

此處需要注意的是，本領域技術人員所稱的“箱形臂節(jié)”，主要是指構成臂架的各節(jié)臂節(jié)主體的橫截面呈封閉的箱形，其并不嚴格局限于矩形或正方形，所謂“箱形臂節(jié)”屬于本領域技術技術人員的通用技術術語。

但是，現有技術中箱形臂節(jié)的加工方法存在明顯的缺點，以下以混凝土泵車臂架的箱形臂節(jié)的加工為例來簡略描述現有的加工方法，其它工程機械（例如起重機）采用的箱形臂節(jié)的加工方法與此基本類似。

如上所述，混凝土泵車臂架通過多節(jié)箱形臂節(jié)依次鉸接形成，在通過箱形臂節(jié)鉸接形成混凝土泵車臂架之前，需要首先加工箱形臂節(jié)。

在現有技術的箱形臂節(jié)加工方法中，典型地，首先，根據要求的形狀切割形成相互獨立的箱形臂節(jié)的底板和兩側腹板；其次，將兩側腹板分別沿底板的兩側縱向邊緣垂直焊接在底板上，從而形成槽形結構件，并根據結構強度要求在槽形結構件的凹槽內焊接相互間隔的隔板；第三，在上述槽形結構件內和/或隔板上焊接相應的加強板，以增強結構穩(wěn)定性和強度；第四，在上述槽形結構件的槽口側焊接頂板，從而使得箱形臂節(jié)的主體形成封閉的箱形橫截面；第五，根據需要繼續(xù)焊接其它構件，從而形成箱形臂節(jié)。

上述現有技術的箱形臂節(jié)加工方法的缺點是明顯的，具體地，第一，其加工程序復雜，定位困難，組拼難度大，難于保證加工質量；第二，焊接工作量大，腹板、底板以及頂板的焊接長度較長，需要的焊接工作量巨大，且不利于保證焊接質量；第三，增加了對箱形臂節(jié)的板材的損傷，例如由于現有加工方法都需要與腹板進行焊接，這顯然會增加對腹板的損傷，影響結構強度，容易產生焊接變形，這對箱形臂節(jié)以及由箱形臂節(jié)組成而成的臂架使用壽命是不利；第四，由于大量采用焊接連接，不但能耗較高，增加了加工成本，而且不利于環(huán)保。

有鑒于現有技術的上述缺點，需要設計一種新型的箱形臂節(jié)加工方法。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種箱形臂節(jié)加工方法，該箱形臂節(jié)加工方法不但能夠顯著地減少加工作業(yè)量，而且加工相對容易，并有利于改善加工質量。

進一步地，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種箱形臂節(jié)，該箱形臂節(jié)具有相對改善的加工質量，結構整體性良好。

此外，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種混凝土泵車臂架，該混凝土泵車臂架的組成臂節(jié)具有相對改善的加工質量，結構整體性良好，從而有利于提高混凝土臂架的使用壽命。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種箱形臂節(jié)加工方法，其中，該箱形臂節(jié)加工方法依次包括如下步驟：切割成形步驟：將板材切割形成為切割成形板件，該切割成形板件依次包括一體的且具有所需形狀的第一頂板成形部、第一腹板成形部、底板成形部、第二腹板成形部以及第二頂板成形部；第一折彎步驟：分別或同時地相對于所述底板成形部折彎所述第一腹板成形部和第二腹板成形部，從而形成槽形結構件；第二折彎步驟：分別或同時地折彎所述第一頂板成形部和第二頂板成形部將，其中所述第一頂板成形部相對于所述第一腹板成形部朝向所述槽形結構件內側折彎，所述第二頂板成形部相對于所述第二腹板成形部朝向所述槽形結構件內側折彎，從而使得所述第一頂板成形部和第二頂板成形部的邊緣相互接觸或彼此相對；封閉連接步驟：將所述第一頂板成形部和第二頂板成形部相互接觸或彼此相對的邊緣相互連接，從而形成具有封閉橫截面的箱形臂節(jié)。

優(yōu)選地，在所述切割成形步驟中，所述板材為平板材，通過切割該平板材而形成所述切割成形板件。