[發明專利]箱形臂節加工方法、箱形臂節及混凝土泵車臂架

有效

• 申請號: 201210527929.0
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN103015726A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 余德海;劉強;王佳茜;楊鋼
• 申請（專利權）人: 中聯重科股份有限公司
• 主分類號: E04G21/04
• 分類號: E04G21/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 黃志興;施娥娟

1.箱形臂節加工方法，其中，該箱形臂節加工方法依次包括如下步驟：

切割成形步驟：將板材切割形成為切割成形板件，該切割成形板件依次包括一體的且具有所需形狀的第一頂板成形部（6）、第一腹板成形部（2）、底板成形部（3）、第二腹板成形部（2’）以及第二頂板成形部（7）；

第一折彎步驟：分別或同時地相對于所述底板成形部（3）折彎所述第一腹板成形部（2）和第二腹板成形部（2’），從而形成槽形結構件；

第二折彎步驟：分別或同時地折彎所述第一頂板成形部（6）和第二頂板成形部將（7），其中所述第一頂板成形部（6）相對于所述第一腹板成形部（2）朝向所述槽形結構件內側折彎，所述第二頂板成形部（7）相對于所述第二腹板成形部（2’）朝向所述槽形結構件內側折彎，從而使得所述第一頂板成形部（6）和第二頂板成形部（7）的邊緣相互接觸或彼此相對；

封閉連接步驟：將所述第一頂板成形部（6）和第二頂板成形部（7）相互接觸或彼此相對的邊緣相互連接，從而形成具有封閉橫截面的箱形臂節。

2.根據權利要求1所述的箱形臂節加工方法，其中，在所述切割成形步驟中，所述板材為平板材，通過切割該平板材而形成所述切割成形板件。

3.根據權利要求1所述的箱形臂節加工方法，其中，在所述切割成形步驟中，所述第一腹板成形部（2）與所述底板成形部（3）之間預留有第一折彎區（5），所述第二腹板成形部（2’）與所述底板成形部（3）預留有第二折彎區（5’），所述第一頂板成形部（6）與所述第一腹板成形部（2）之間預留有第三折彎區（8），以及所述第二頂板成形部（7）與第二腹板成形部（2’）之間預留有第四折彎區（8’）；

在所述第一折彎步驟中，所述第一腹板成形部（2）沿所述第一折彎區（5）相對于所述底板成形部（3）折彎，所述第二腹板成形部（2’）沿所述第二折彎區（5’）相對于所述底板成形部（3）折彎；

在所述第二折彎步驟中，所述第一頂板成形部（6）沿所述第三折彎區（8）相對于所述第一腹板成形部（2）朝向所述槽形結構件內側折彎，所述第二頂板成形部（7）沿所述第四折彎區（8’）相對于所述第二腹板成形部（2’）朝向所述槽形結構件內側折彎。

4.根據權利要求1所述的箱形臂節加工方法，其中，所述第一頂板成形部（6）折彎為相對于所述第一腹板成形部（2）呈90°夾角，所述第二頂板成形部（7）折彎為相對于所述第二腹板成形部（2’）呈90°夾角。

5.根據權利要求1所述的箱形臂節加工方法，其中，在所述封閉連接步驟中，通過焊接而使得所述第一頂板成形部（6）和第二頂板成形部（7）的相互接觸或彼此相對的邊緣相互連接。

6.根據權利要求1至5中任一項所述的箱形臂節加工方法，其中，所述箱形臂節加工方法還包括在所述切割成形步驟之后且在所述第一折彎步驟之前進行的沖壓臺面成形步驟，在該沖壓臺面成形步驟中，通過沖壓工藝在所述第一腹板成形部（2）、第二腹板成形部（2’）以及底板成形部（3）中的至少一者上形成一個或多個沖壓凸臺面（4），各個沖壓凸臺面均凸出于所述切割成形板件的同一側表面；并且在所述第一折彎步驟中，通過折彎所述第一腹板成形部（2）和第二腹板成形部（2’）而形成的所述槽形結構件形成為使得各個所述沖壓凸臺面均朝向該槽形結構件的外側凸出。

7.根據權利要求6所述的箱形臂節加工方法，其中，在所述沖壓臺面成形步驟中，在所述第一腹板成形部（2）和/或第二腹板成形部（2’）形成一個或多個所述沖壓凸臺面（4）。

8.根據權利要求6所述的箱形臂節加工方法，其中，在所述沖壓臺面成形步驟中，各個所述沖壓凸臺面（4）通過冷沖壓工藝形成。

9.根據權利要求6所述的箱形臂節加工方法，其中，所述箱形臂節加工方法還包括隔板固定步驟，該隔板固定步驟在所述第一折彎步驟之后且在第二折彎步驟之前進行，在所述隔板固定步驟中，在所述槽形結構件的凹槽內固定相互間隔的多個隔板（12）。