[發明專利]食品級微晶蠟的制備方法

無效

• 申請號: 201210527696.4
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN103865580A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 汪軍平;王華;田凌燕;甄新平;熊春珠;魏軍;朱路新
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C10G73/44
• 分類號: C10G73/44
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 謝小延

1.一種食品級微晶蠟的制備方法，其特征在于：以石蠟基減渣脫瀝青油與環烷基減渣脫瀝青油的調合油為原料，先進入第一反應床層進行加氫處理改質反應，出第一反應器的加氫生成油經換熱后進入汽提塔后再進入第二反應床層內進行芳烴深度加氫精制反應，所得加氫生成油經過常減壓分餾裝置切割得到480℃～750℃重質潤滑油組分；重質潤滑油組分與酮苯脫蠟溶劑按重量1：4混合，冷卻該混合物到-15℃以下，過濾分離得到脫蠟濾液和脫油蠟，得到的脫油蠟與白土混合,攪拌,過濾除去白土后得到食品級微晶蠟產品；

所述的石蠟基減渣脫瀝青油與環烷基減渣脫瀝青油的調合脫瀝青油調合比例為：石蠟基減渣脫瀝青油占調合脫瀝青油重量的81％～99％，環烷基減渣脫瀝青油占調合脫瀝青油重量的1％～19％；

進入第一反應床層進行加氫處理改質反應的工藝條件為：溫度為300℃～400℃，氫分壓為10～20MPa，體積空速為0.2～1.0h^-1，氫油體積比300：1～1500：1；

進入第二反應床層內進行加氫精制反應的工藝條件為：溫度為200℃～300℃，氫分壓為10～20MPa，體積空速為0.5～2.0h^-1，氫油體積比300：1～1000：1；

第一反應床層使用加氫處理催化劑；第二反應床層使用貴金屬深度加氫精制催化劑。

2.按照權利要求1所述的食品級微晶蠟的制備方法，其特征在于：所述的石蠟基減渣脫瀝青油與環烷基減渣脫瀝青油的調合脫瀝青油調合比例為：石蠟基減渣脫瀝青油占調合脫瀝青油重量的94％～98％，環烷基減渣脫瀝青油占調合脫瀝青油重量的2％～6％。

3.按照權利要求1所述的食品級微晶蠟的制備方法，其特征在于：

進入第一反應床層進行加氫處理改質反應的工藝條件為：溫度為350℃～380℃，氫分壓為13～16MPa，體積空速為0.4～0.8h^-1，氫油體積比500：1～1000：1；

進入第二反應床層內進行加氫精制反應的工藝條件為：溫度為230℃～260℃，氫分壓為12～15MPa，體積空速為0.8～1.3h^-1，氫油體積比400：1～600：1。

4.按照權利要求1所述的食品級微晶蠟的制備方法，其特征在于：脫蠟溶劑為酮苯溶劑的混合物，其中所述的酮溶劑為丙酮或丁酮中的一種或二種，占脫蠟溶劑重量的50％～70％，所述的苯溶劑為苯或甲苯，占脫蠟溶劑重量的30％～50％。

5.按照權利要求1所述的食品級微晶蠟的制備方法，其特征在于：脫蠟溶劑為丁酮與甲苯的混合物，其中丁酮占脫蠟溶劑重量的45％～55％，余量的甲苯。

6.按照權利要求1所述的食品級微晶蠟的制備方法，其特征在于：白土為市售白土，工藝條件為：白土的混合質量為2％～5％,混合溫度110℃～130℃攪拌10-30分鐘。