[發(fā)明專利]一種換熱器芯體防腐處理工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210525182.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102962181A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭巍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 艾普爾換熱器(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05D1/38 | 分類號(hào): | B05D1/38;B05D3/00;B05D3/02 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 換熱器 防腐 處理 工藝 | ||
1.一種換熱器芯體防腐處理工藝,其特征在于,包括如下操作步驟:
a、清洗并烘干:所述換熱器芯體包括翅片及管板,用60-80℃清水清洗換熱器芯體,清洗結(jié)束后,將換熱器芯體于120-140℃溫度下烘烤保溫1h-3h;
b、第一次涂刷油漆及烘烤:采用防腐油漆涂刷換熱器芯體的上表面,涂刷的同時(shí)用氣槍將換熱器芯體上表面吹干;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)換熱器芯體45°,用氣槍從下至上將換熱器芯體表面吹干,確保防腐油漆無(wú)搭橋和結(jié)滴;將第一次涂刷結(jié)束后的換熱器芯體上表面朝上水平置于110-130℃溫度下烘烤保溫4h-5h;
c、第二次涂刷油漆及烘烤:采用防腐油漆涂刷換熱器芯體的下表面,涂刷的同時(shí)用氣槍將換熱器芯體下表面吹干;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)換熱器芯體45°,用氣槍從下至上將換熱器芯體表面吹干,確保防腐油漆無(wú)搭橋和結(jié)滴;將第二次涂刷結(jié)束后的換熱器芯體下表面朝上水平置于110-130℃溫度下烘烤保溫4h-5h;
d、第三次涂刷油漆及烘烤:采用防腐油漆涂刷換熱器芯體的上表面,涂刷的同時(shí)用氣槍將換熱器芯體上表面吹干;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)換熱器芯體45°,用氣槍從下至上將換熱器芯體表面吹干,確保防腐油漆無(wú)搭橋和結(jié)滴;采用防腐油漆對(duì)換熱器芯體的翅片四周及換熱器芯體的管板內(nèi)側(cè)進(jìn)行噴涂油漆,然后將噴涂后的換熱器芯體上表面朝上水平置于200-240℃溫度下烘烤3h-4h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器芯體防腐處理工藝,其特征在于,所述步驟b中防腐油漆采用4號(hào)福特杯測(cè)量的流出時(shí)間為13-15秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器芯體防腐處理工藝,其特征在于,所述步驟c中防腐油漆采用4號(hào)福特杯測(cè)量的流出時(shí)間為13-15秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器芯體防腐處理工藝,其特征在于,所述步驟d中快速涂刷換熱器芯體的上表面的防腐油漆采用4號(hào)福特杯測(cè)量的流出時(shí)間為11-13秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器芯體防腐處理工藝,其特征在于,所述步驟d中,烘烤過(guò)程中換熱器芯體下墊有耐熱墊塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的換熱器芯體防腐處理工藝,其特征在于,所述步驟b中換熱器芯體水平置于120℃溫度下烘烤保溫4h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的換熱器芯體防腐處理工藝,其特征在于,所述步驟c中換熱器芯體水平置于120℃溫度下烘烤保溫4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的換熱器芯體防腐處理工藝,其特征在于,所述步驟d中換熱器芯體水平置于220℃溫度下烘烤保溫4h。
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