[發明專利]軟釬料焊絲的車削成型方法

有效

• 申請號: 201210523494.2
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN103008687A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 龍偉民;張青科;樊江磊;馬力;馬佳;鮑麗;沈元勛;黃俊蘭;裴夤崟;鐘素娟;朱坤
• 申請（專利權）人: 鄭州機械研究所
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23B27/00;B23K35/40
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

1.一種軟釬料焊絲的車削成型方法，其特征在于：選擇數控車床（1）作為切削設備，在數控車床（1）的床體上固定過線滑輪（2）和繞絲盤（3），所述繞絲盤（3）與車床的跟刀架傳動連接，所述過線滑輪（2）與車床的車刀架（4）同步移動；安裝在車刀架（4）上的車刀刀體（5）上靠近切削刃處開設有過絲通孔（6）；將釬料鑄錠（7）用卡盤（8）固定，調整車刀架（4）位置，使釬料鑄錠（7）右邊緣和車刀刀體（5）左邊緣平行，根據焊絲的設計尺寸設定初始進給量；開動車床，在較低的轉速下將車刀刀體（5）緩慢左移，切出一定長度的軟釬料絲后，車床暫停，將切出的軟釬料絲端頭從刀體刀體（5）上的過絲通孔（6）中穿出，經過線滑輪（2）固定在繞絲盤（3）上；啟動車床，控制車刀架（4）帶動車刀刀體（5）和過線滑輪（2）沿著設計的運行軌跡往復運動，繞絲盤（3）轉動，帶動切出的軟釬料絲在過絲通孔（6）中被擠壓成符合要求的圓截面焊絲（9）后纏繞在繞絲盤（3）上。

2.根據權利要求1所述的軟釬料焊絲的車削成型方法，其特征在于：所述車刀刀體（5）上開設的過絲通孔（6）的進口處呈上大下小的喇叭口結構。

3.根據權利要求1或2所述的軟釬料焊絲的車削成型方法，其特征在于：所述車刀刀體（5）具有三個切削刃，兩個主切削刃（11）相互平行，并與副切削刃（12）垂直。

4.根據權利要求1所述的軟釬料焊絲的車削成型方法，其特征在于：所述繞絲盤（3）的一側擋板（10）活動套裝在其中軸上。

5.根據權利要求1所述的軟釬料焊絲的車削成型方法，其特征在于：所述車刀架（4）的運行軌跡為方波形，在運行方向發生90度轉向位置處具有過渡圓角。