[發(fā)明專利]一種鋰離子電池鈦酸鋰-碳復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210521856.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-07 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN103066267A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海錦眾信息科技有限公司 | 
| 主分類號(hào): | H01M4/485 | 分類號(hào): | H01M4/485;H01M4/583 | 
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 劉懿 | 
| 地址: | 201203 上海市浦東新區(qū)張江*** | 國省代碼: | 上海;31 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 鈦酸鋰 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種鋰離子電池鈦酸鋰-碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1,制備氧化石墨納米材料
將天然石墨料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎到粒度為50μm以下,將粉碎的原材料加入硼酸銨,加入添加劑的重量為原材料的3-5%,混合機(jī)中混合4-5個(gè)小時(shí),將混合物料置于石墨化爐中進(jìn)行純化石墨化處理,在2500-3000℃持續(xù)通入氯氣氣體,將石墨中的金屬雜質(zhì)去除,即可得到加工后的石墨材料;
在0℃冰浴下,將加工后的石墨材料分散到濃硫酸中,攪拌下加入KMnO4,其中所示石墨材料、濃硫酸和KMnO4的質(zhì)量比是(1-3)∶(6-10)∶(3-12),攪拌時(shí)間為20-40分鐘,溫度上升至40-45℃左右,加入攪拌后混合物體積的3-5倍去離子水,繼續(xù)攪拌20-30分鐘,加入去去離子水體積0.2-0.3倍的質(zhì)量濃度35%的雙氧水溶液,攪拌10-15分鐘,經(jīng)過離心分離,用質(zhì)量濃度5%HCl溶液、去離子水和丙酮洗滌后得到氧化石墨納米材料;
步驟2,制備鈦酸鋰-石墨復(fù)合材料
按比例稱取草酸鋰、二氧化鈦、上述氧化石墨納米材料;其中按鋰與鈦摩爾比為5∶4的比例稱取草酸鋰與二氧化鈦,按草酸鋰與氧化石墨納米材料的質(zhì)量比為(75-82)∶(6-10)的比例稱取碳納米管;
將上述稱取的物質(zhì)混合球磨10-15小時(shí)即得前軀體;?
將制備的前軀體放入裝滿乙炔黑的容器中,熱處理,其中,所述熱處理的溫度為600-800℃,時(shí)間為5-10小時(shí),熱處理后取出后迅速冷卻制得摻雜石墨烯的鈦酸鋰復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2中,所述熱處理氣氛為氫氣/氮?dú)饣旌蠚夥铡?/p>
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述氫氣/氮?dú)饣旌蠚夥罩校瑲錃庹蓟旌蠚怏w的體積的15-20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1中濃硫酸質(zhì)量濃度為70%~98%。
5.一種如權(quán)利要求1所述方法制備的鋰離子電池鈦酸鋰-碳復(fù)合材料。
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