[發明專利]一種從大豆油中同時提取大豆磷脂和色素的工藝

無效

• 申請號: 201210520599.2
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN102977136A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 湯魯宏;倪東宇;曹雅晴;趙繪繪;滕霏;錢晨;金春平;卞世雄
• 申請（專利權）人: 江南大學;湯寧
• 主分類號: C07F9/10
• 分類號: C07F9/10;C09B61/00;C11B1/10;C11B3/06
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于油脂加工技術領域，具體地講是屬于一種從大豆油中同時提取大豆磷脂和色素的工藝。

背景技術

大豆油是我國最大的植物油品種。大豆油在精煉過程中會產生油腳、脫色廢土、脫臭餾出物等多種下腳料。以這些下腳料為原料，可以加工生產大豆磷脂、大豆黃酮等多種產品。

現行的大豆油精煉工藝是以大豆毛油為原料，按照脫膠、脫色、脫酸、脫臭的順序逐一進行的。

該工藝多采用加水使大豆毛油中的磷脂沉淀出來的方法脫膠，所形成的沉淀被稱為油腳。

該工藝多采用向脫膠后的大豆毛油中添加活性白土的方法脫色，所形成的含色素白土被稱為脫色廢土，其中所含的色素多為類胡蘿卜素、大豆黃酮等具有營養價值的成分。

所產生的油腳和脫色廢土均為固體廢棄物，如處理不當極易腐敗變成，對環境造成污染。

發明內容

本專利涉及一種環境友好的，以溶劑萃取的方式進行的，相對廉價的，高效率的，大豆油精煉新工藝。更為獨特的是，它涉及一種經過改進的工藝，這種工藝以乙醇水溶液為大豆磷脂和色素的提取溶劑，使大豆油精煉過程中的脫膠和脫色同時完成，在確保精煉大豆油品質達標的前提下同步實現其他組分作為副產物的回收以及溶劑的循環回用，聯產高純度的大豆磷脂和大豆色素，而不再產生油腳和脫色廢土。按照本專利進行操作，與此前的傳統方法相比，能夠在不降低大豆油的磷脂含量和外觀色澤品質的前提下，使大豆油的得率提高2-3％，且可高品質高產率的獲得大豆磷脂和大豆黃酮另外兩種產品，使生產成本大幅度降低，這種改進對于大豆這一中國排在第一位的大宗油料作物資源的綜合利用而言是至關重要的，可使資源的有效利用率大為增加，大大提高油料資源的利用程度，增加利用價值。

本發明的最重要的目的之一，就是要解決高品質大豆磷脂的連續生產問題，以降低生產成本，確保產品質量。作為一個順帶的結果，本發明的另一個目的，是要實現大豆油脫色脫膠的連續化、清潔化、環境友好化生產。

具體來說，首先，我們發現，適當濃度的乙醇水溶液在適當的溫度下可以跟混合油/大豆毛油分層，且大豆磷脂在乙醇水溶液相中的溶解度大大高于其在混合油/大豆毛油中的溶解度。由此奠定了乙醇水溶液萃取法替代加水沉淀法的大豆油脫膠精煉工藝的基礎。

其次，我們發現，適當濃度的乙醇水溶液在適當的溫度下，對混合油/大豆毛油中的色素也具有良好的萃取效果。由此奠定了乙醇水溶液萃取法替代活性白土脫色法的大豆油脫色精煉工藝的基礎。

我們發現，適用的含磷脂大豆油可以是浸出后所得到的混合油、混合油脫除溶劑后所得到的大豆毛油，也可以是大豆毛油經水化脫膠所得到的油腳。乙醇水溶液的適宜濃度為30％～100％(w/w)。混合物的制備應當在30～78℃，最好是45～68℃，0.01～1.0MPa，的條件下進行。混合物的靜置分層應當在-20～60℃，最好是0～20℃，0.01～1.0MPa，的條件下進行。丙酮洗滌脫色應當在溫度為0～60℃，最好是10～30℃，壓力為0.1～35MPa的條件下進行1-5次，每次洗滌所需的丙酮量應當為粗大豆磷脂重量的1-5倍。脫溶處理應當在30～180℃，最好是50～125℃，0.01～1.0MPa，的條件下進行。脫溶處理所用熱載體可以是間接蒸汽、直接蒸汽或熱氮氣。

本發明中所提及的所有重要參數全部最優化后成品精煉大豆油的收率可在現有工藝的基礎上提高2-3％。所得大豆磷脂產品的純度可達到80％以上。

具體實施方式

下面的實例將具體說明本發明的操作方法，但不能作為對本發明的限定。

實例一

將1000ml含油量為33％的大豆浸出混合油用300ml濃度為85％(v/v)的乙醇水溶液在60℃下攪拌混合30min，得到含卵磷脂的脂質與乙醇的混合物。混合物置4℃下靜置分層3h，然后在4℃下用分液漏斗分液，收集下層乙醇相。上層己烷相再用濃度為85％(v/v)溫度為4℃的乙醇水溶液重復萃取2次(每次300ml)。合并乙醇相，脫除回收溶劑，得到粗大豆磷脂5.1g。己烷相脫除回收己烷，得到色澤和煙點均達到國家一級大豆油標準的大豆油292g。粗大豆磷脂用丙酮洗滌5次，每次加入25ml丙酮，得到脫除色素的精制大豆磷脂和色素的丙酮溶液。精制大豆磷脂置真空烘箱中60℃，1kPa下干燥14h，得到色澤為白色，含量為83％的粉末大豆磷脂。色素的丙酮溶液置旋轉蒸發儀上脫除回收丙酮，得到大豆黃酮50mg。

回收得到的己烷、乙醇、丙酮等溶劑經精制后循環使用。

實例二