[發(fā)明專利]一種從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210520599.2 | 申請(qǐng)日： | 2012-12-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102977136A | 公開(kāi)（公告）日： | 2013-03-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 湯魯宏;倪東宇;曹雅晴;趙繪繪;滕霏;錢晨;金春平;卞世雄 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江南大學(xué);湯寧 |
| 主分類號(hào)： | C07F9/10 | 分類號(hào)： | C07F9/10;C09B61/00;C11B1/10;C11B3/06 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 214122 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 豆油 同時(shí) 提取 大豆磷脂 色素 工藝 | ||
1.一種從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝。該工藝由下列步驟組成：
1)制備一個(gè)含大豆磷脂的混合物。該混合物由(i)含磷脂大豆油和(ii)乙醇按照1∶0.1～30(v/v)的配比組成；
2)讓混合物靜置分層，得到磷脂層(以大豆磷脂的乙醇溶液為主，同時(shí)含有大豆黃酮(色素))和油層(以大豆油為主)；
3)油層經(jīng)脫溶處理，得到大豆油；
4)磷脂層經(jīng)脫溶處理，得到含色素的粗大豆磷脂；
5)含色素的粗大豆磷脂用丙酮洗滌脫色、脫除丙酮，得到大豆磷脂；
6)洗滌脫色所得到的大豆黃酮(色素)的丙酮溶液經(jīng)脫溶處理，得到大豆黃酮；
7)脫溶處理過(guò)程中所得到的溶劑全部回收，經(jīng)精制純化后循環(huán)使用。
2.如權(quán)利要求1所述的從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝，其特征在于所述的含磷脂大豆油可以是浸出后所得到的混合油，可以是混合油脫除溶劑后所得到的大豆毛油，也可以是大豆毛油經(jīng)水化脫膠所得到的油腳。
3.如權(quán)利要求1所述的從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝，其特征在于所述的乙醇是濃度為30％～100％(w/w)的乙醇水溶液。
4.如權(quán)利要求1所述的從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝，其特征在于所述的混合物的制備在30～78℃，最好是45～68℃，0.01～1.0MPa，的條件下進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求1所述的從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝，其特征在于所述的混合物的靜置分層在-20～60℃，最好是0～20℃，0.01～1.0MPa，的條件下進(jìn)行。
6.如權(quán)利要求1所述的從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝，其特征在于所述的丙酮洗滌脫色進(jìn)行1-5次，每次洗滌所需的丙酮量為粗大豆磷脂重量的1-5倍。
7.如權(quán)利要求1所述的從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝，其特征在于所述的丙酮洗滌脫色在溫度為0～60℃，最好是10～30℃，壓力為0.1～35MPa的條件下進(jìn)行。
8.如權(quán)利要求8所述的從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝，其特征在于所述的脫溶處理系指加熱使溶劑蒸發(fā)，然后冷凝同收的過(guò)程，所用熱載體可以是間接蒸汽、直接蒸汽或熱氮?dú)狻?/p>
9.如權(quán)利要求1所述的從大豆油中同時(shí)提取大豆磷脂和色素的工藝，其特征在于所述的脫溶處理在30～180℃，最好是50～125℃，0.01～1.0MPa，的條件下進(jìn)行。
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