[發(fā)明專利]一種針用鋼的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210515926.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN103014524A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李玉華;鄭建強(qiáng);趙柏杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/42
• 分類號(hào): C22C38/42;C21D8/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼的制備方法，具體的說是一種針用鋼的制備方法。

背景技術(shù)

目前高檔針用鋼盤條需求旺盛，客戶需經(jīng)過直接拉拔，這就要求盤條具有均勻的索氏體組織（可有少量鐵素體和珠光體），然后再經(jīng)過冷成型和淬、回火工藝，故對(duì)盤條的直拉性能和淬、回火性能有要求。現(xiàn)有的，針用鋼的制備方法，無法使盤條具有均勻的索氏體組織（可有少量鐵素體和珠光體），會(huì)形成馬氏體、貝氏體或網(wǎng)狀滲碳體等異常組織，這樣下游客戶不能直接拉拔，需熱處理才能拉拔，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種針用鋼的制備方法，可以保證針用鋼的可拉拔性能，使盤條具有均勻的索氏體組織，可有少量鐵素體和珠光體。

本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種針用鋼的制備方法，包括電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉、爐外精煉、鋼坯連鑄和加熱軋制，爐外精煉為LF、或LF+VD、或LF+RH；針用鋼的化學(xué)成分重量百分比為：C：0.85-0.95%，Si：0.10-0.35%，Mn：0.10-0.60%，Cr：0.01-0.60%，Ni：0.01-0.50%，Cu：0.01-0.50%，Al：≤0.03%，P：≤0.030%，S：≤0.030%，N：≤0.0080%，O：≤0.0040%，余量為余鐵和微量雜質(zhì)；

電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉工序中，鐵水與生鐵的重量占原料總重的比例為30-90%，廢鋼采用碳素廢鋼，不加高磷或高硫廢鋼（磷或硫含量高的，一般超過0.03%為高磷高硫廢鋼），出鋼時(shí)采用包內(nèi)合金化及預(yù)脫氧，加入錳鐵、硅鐵和碳粉作為合金料及石灰作為造渣料，出鋼過程及出鋼后的的增碳過程鋼包底吹氬氣強(qiáng)攪拌，強(qiáng)攪拌氬氣流量為500-700L/min，壓力為8-10bar，強(qiáng)攪拌10-15分鐘后吹氬氣軟攪拌，軟攪拌氬氣流量為150-250L/min，壓力為3-4bar，出鋼溫度1560-1680℃，控制終點(diǎn)鋼水中C的重量百分比C≤0.20%，P≤0.020%，出鋼時(shí)嚴(yán)禁下渣；

爐外精煉工序中，脫硫和脫氧操作，精煉結(jié)束后吹氬氣靜攪5-60min，靜攪氬氣流量為90-100L/min，壓力為1-2bar，在爐外精煉或爐外精煉+真空處理后，使鋼中氮的重量百分比含量小于等于80×10^-6，氧的重量百分比含量小于等于40×10^-6；

鋼坯連鑄工序中，連鑄中包烘烤溫度1000-1200℃，烘烤時(shí)間4-8小時(shí)，澆注過程要全保護(hù)澆注（從長水口氬封，中間包采用覆蓋劑，浸入式水口密封，至結(jié)晶器保護(hù)渣，整個(gè)過程不允許鋼水直接接觸空氣），過熱度小于等于30℃，使用高碳鋼保護(hù)渣，中包液面高度300-800mm，結(jié)晶器液面波動(dòng)小于等于±8%，采用大方坯≥200mm×200mm、或小方坯＜200mm×200mm或矩形坯澆注；

加熱軋制工序中，坯料在加熱爐的均熱溫度為1000-1280℃，加熱和高溫?cái)U(kuò)散時(shí)間為2-7小時(shí)，開軋溫度1000-1180℃，終軋溫度800-1000℃，控制吐絲溫度800-1000℃，冷卻速度5-35℃/S，使盤條具有均勻的索氏體組織，可有少量鐵素體和珠光體，軋制規(guī)格Ф5.5-6.5mm的盤條。

這樣，通過以上成分以及工藝控制，使盤條具有均勻的索氏體組織，可有少量鐵素體和珠光體，這樣下游客戶可直接拉拔，否則形成馬氏體、貝氏體或網(wǎng)狀滲碳體等異常組織，下游客戶需熱處理才能拉拔；本發(fā)明的電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉工序中，通過“強(qiáng)攪拌”和“軟攪拌”以及精煉后的“靜攪拌”的組合使用，有利于后續(xù)工序盤條加快形成均勻的索氏體組織，且索氏體組織更為均勻。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過成分及工藝控制，可以保證針用鋼的可拉拔性能，可從Ф5.5-6.5mm的盤條不需要熱處理直接拉拔至Ф3mm甚至更細(xì)規(guī)格，使盤條具有均勻的索氏體組織，可有少量鐵素體和珠光體，避免形成馬氏體、貝氏體或網(wǎng)狀滲碳體等異常組織，圖1是本發(fā)明針用鋼的金相組織照片，1000×顯微組織主要為索氏體和少量鐵素體及珠光體。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的針用鋼的金相組織照片。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1