[發(fā)明專利]一種中生菌素原粉的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210515430.8 | 申請日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN103304608A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳灼湖;趙立平;溫錦奮 | 申請(專利權(quán))人: | 福建凱立生物制品有限公司 |
| 主分類號: | C07H17/02 | 分類號: | C07H17/02;C07H1/06 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 麻艷 |
| 地址: | 363900 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 菌素 生產(chǎn) 設(shè)備 方法 | ||
1.一種中生菌素原粉的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括陶瓷膜系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)及干燥機;該陶瓷膜系統(tǒng)的過濾液出口通過管道與納濾系統(tǒng)的進口連接,該納濾系統(tǒng)的濃縮液出口通過管道與干燥機相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中生菌素原粉的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述干燥機為噴霧干燥機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中生菌素原粉的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述納濾系統(tǒng)的濃縮液出口與干燥機之間設(shè)有一個緩沖罐,所述陶瓷膜系統(tǒng)的固體雜質(zhì)出口通過管道連接到該緩沖罐。
4.一種中生菌素原粉的生產(chǎn)方法,其特征在于包括下述工藝流程:
(1)調(diào)酸:將中生菌素發(fā)酵液調(diào)節(jié)pH值至3.5-4.5;
(2)陶瓷膜系統(tǒng)固液分離:經(jīng)過調(diào)酸處理的發(fā)酵液進入陶瓷膜系統(tǒng)進行處理,脫除固體雜質(zhì),獲得過濾液;采用的陶瓷膜孔徑為0.03-0.2um,操作壓力為0.25-0.3Mpa;
(3)納濾濃縮:步驟(2)所得過濾液進入納濾系統(tǒng)進行納濾濃縮;納濾濃縮過程在常溫下進行,獲得中生菌素濃縮液;所采用的納濾膜的切割分子量為≤400Da,操作壓力為2.0-2.3?Mpa;
(4)干燥:步驟(3)所得的濃縮液再經(jīng)過干燥處理為中生菌素原粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中生菌素原粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟(1)中,中生菌素發(fā)酵液調(diào)酸至優(yōu)選為pH為3.8-4.2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中生菌素原粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟(2)中,采用的陶瓷膜孔徑優(yōu)選為0.05-0.15um。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中生菌素原粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟(2)中,在固液分離的間隙或者過濾之前,向陶瓷膜系統(tǒng)中加入酸水并維持所需的pH值,以確保過濾速度及中生菌素生物活性的相對穩(wěn)定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中生菌素原粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟(4)中,干燥方式采用噴霧干燥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中生菌素原粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟(3)與步驟(4)之間,即在干燥之前,在所述中生菌素濃縮液中加入從陶瓷膜系統(tǒng)分離出的固體雜質(zhì),充分攪拌混合再進行干燥處理。
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