[發(fā)明專利]一種海洋生物源2-去氧葡萄糖的制備工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210513717.7 | 申請日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN102993242A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 洪碧紅;易瑞灶;黃文文;方華;陳暉;劉俊朋;陳宇 | 申請(專利權)人: | 國家海洋局第三海洋研究所 |
| 主分類號: | C07H3/08 | 分類號: | C07H3/08;C07H1/00 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 李寧 |
| 地址: | 361000 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 海洋生物 葡萄糖 制備 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種海洋生物源2-去氧葡萄糖的制備工藝。
背景技術
2-去氧葡萄糖作為非代謝類葡萄糖類似物,具有延遲機體細胞代謝進程,減少機體細胞分裂,抑制腫瘤細胞中的葡萄糖轉運和腫瘤細胞的糖酵解,從而抑制腫瘤細胞生長,誘導癌細胞死亡等生理活性。2-去氧葡萄糖與TRAIL(tumor?necrosis?factor-related?apoptosis?inducing-ligand)蛋白聯(lián)合應用可增強黑色素瘤細胞對誘導細胞凋亡物質的敏感性。同時,2-去氧葡萄糖能抑制蛋白質的糖基化,引起高糖酰基化而使SP1依賴型基因表達失去活性而起到抗病毒的作用。
2-去氧葡萄糖的制備方法有多種,如公開號為CN1803818A及CN1800193A的發(fā)明專利,公開了以葡萄糖(Ⅳ)為原料,在酸的催化下與乙酸酐作用生成D-乙酰化葡萄糖,然后與溴化氫作用得到1-溴代乙酰葡萄糖(Ⅴ),(Ⅴ)于甲醇溶液中,在鋅-氯化銨的作用下生成三乙酰化葡萄烯糖(Ⅵ),(Ⅵ)在甲醇鈉的催化下水解得到D-葡萄烯糖(Ⅶ),Ⅶ在硫酸水溶液的作用下得到2-去氧葡萄糖(Ⅰ)。其化學反應式如下:
該方法在反應過程中使用了溴化氫、鋅、鈉等危險性高的原料,操作難度高,過程處理復雜,不適于規(guī)模化生產。
公開號為CN1850835A的發(fā)明專利,公開了以D-阿拉伯糖(Ⅷ)為原料,在甲醇鈉的作用下與硝基甲烷作用生成1-硝基1-脫氧-D-甘露糖(Ⅸ),(Ⅸ)經乙酸酐酰化后再經碳酸氫鈉處理得D-arabo-四乙酰基-1-硝基己烯-1(Ⅹ),(Ⅹ)在硼氫化鋰-三氧化二鋁的作用下還原得到1-硝基-1,2-二脫氧-D-?arabo-己糖四已酸酯(Ⅺ),(Ⅺ)經與氫氧化鉀/硝酸處理下得到2-去氧葡萄糖(Ⅰ),其化學反應式如下:
該方法使用了毒性較大的硝基甲烷等試劑,不利于環(huán)保,且過程操作復雜,中間產物多,分離純化困難,不利于工業(yè)化生產。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種以海洋生物源為原料,工藝操作簡便,生產過程安全,污染少,易于實現(xiàn)規(guī)模生產的2-去氧葡萄糖的制備工藝,以充分利用海洋生物副產物,開發(fā)海洋生物源2-去氧葡萄糖。
為達成上述目的,本發(fā)明的解決方案為:
一種海洋生物源2-去氧葡萄糖的制備工藝,包括以下步驟:
步驟一,氨基葡萄糖醇反應液的制備:往反應裝置中投入D-氨基葡萄糖鹽酸鹽和水混合攪拌溶解,降溫至10-25℃,滴加硼氫化鈉水溶液,繼續(xù)保溫于10-25℃下攪拌至反應完成,反應液脫酸,得到氨基葡萄糖醇水溶液;
步驟二,2-去氧葡萄糖反應液的制備:將氨基葡萄糖醇水溶液抽入到另一反應裝置中,降溫至-5-10℃后滴加亞硝酸鈉與酸的混合溶液,繼續(xù)于-5-10℃下攪拌至反應完成,得到含2-去氧葡萄糖反應液;
步驟三,2-去氧葡萄糖的分離純化、除鹽及結晶:將含2-去氧葡萄糖反應液通過離子交換層析柱,收集2-去氧葡萄糖組分,然后除鹽,母液進一步濃縮,結晶,干燥得到2-去氧葡萄糖成品。
所述的步驟一中,?D-氨基葡萄糖鹽酸鹽和水的投料重量比為1:4-1:8,使D-氨基葡萄糖鹽酸鹽全部溶解,又不至于使D-氨基葡萄糖鹽酸鹽溶液太稀而影響反應效率。
所述的步驟一中,D-氨基葡萄糖鹽酸鹽和硼氫化鈉的投料摩爾比為1:1-1:3,使D-氨基葡萄糖鹽酸鹽的轉化率與硼氫化鈉的用量保持在最合適的水平。
所述的步驟一中,保溫反應時間10-24小時。
所述的步驟一中,反應液脫酸采用三乙胺及二乙胺有機堿,或者采用碳酸鈉無機堿,或者采用弱堿性苯乙烯陰離子交換樹脂。
所述的步驟二中,氨基葡萄糖醇與亞硝酸鈉與酸的摩爾比為1:1:1.5-1:2.5:5,選擇該數(shù)值范圍能使得率較高,又能降低亞硝酸鈉與酸的用量。
所述的步驟二中使用的酸為鹽酸、硫酸或醋酸。
所述的步驟二中,反應時間6-18小時。
所述的步驟三中,離子交換層析柱中裝填的載體為鈣型分離樹脂。
所述的步驟三中,除鹽采用陰陽離子交換樹脂層析柱脫鹽或電滲析儀-膜分離裝置脫鹽。
采用上述方案后,本發(fā)明采用的起始原料來源于海洋生物副產物,制備工藝過程簡便,三廢產生量少,生產過程安全,且適于規(guī)模化工業(yè)生產。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發(fā)明作詳細的說明。
實施例一
步驟一,氨基葡萄糖醇反應液的制備
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