[發(fā)明專利]冶煉硅鈣鋇的方法及其所制造出的硅鈣鋇產(chǎn)品有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210513634.8 | 申請日： | 2012-12-04 |
| 公開（公告）號： | CN103014234A | 公開（公告）日： | 2013-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 紀(jì)征禮 | 申請（專利權(quán)）人： | 紀(jì)征禮 |
| 主分類號： | C21C7/06 | 分類號： | C21C7/06;C21C7/064;C22C1/02;C22C1/10 |
| 代理公司： | 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241 | 代理人： | 李云鵬 |
| 地址： | 115100 遼寧省營口市大石橋市鋼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 冶煉 硅鈣鋇 方法 及其 制造 產(chǎn)品 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種冶煉硅鈣鋇的方法及其所制造出的硅鈣鋇產(chǎn)品，具體涉及一種用電弧爐冶煉硅鈣鋇的方法及其所制造出的硅鈣鋇產(chǎn)品。
背景技術(shù)
硅鈣鋇作為一種冶煉鋼的新型添加劑用于煉鋼產(chǎn)生中，它作為煉鋼的脫氧和脫硫劑使用，由于自然界沒有純的硅鈣鋇，通常使用含硅、含鈣和含鋇的礦石冶煉而成，但是現(xiàn)有的冶煉方法，使得冶煉出的硅鈣鋇含有過多硫、磷和碳的成分，不能滿足煉鋼的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決用現(xiàn)有的冶煉硅鈣鋇的方法冶煉出的硅鈣鋇含有過多硫、磷和碳的成分的問題，而提供一種冶煉硅鈣鋇的方法及其所制造出的硅鈣鋇產(chǎn)品。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
本發(fā)明一種冶煉硅鈣鋇的方法，它包括以下步驟：
（1）將含量為99%以上的結(jié)晶硅、含量為93%以上的碳酸鈣分別粉碎至1mm-10mm的顆粒，將含量為92%以上的碳酸鋇粉碎成80目，將燃燒值至少為500大卡/公斤的碳粉碎至10mm-50mm；
（2）將上述15-22份的結(jié)晶硅、15-30份的碳酸鈣、5-13份的碳酸鋇和1-3份的碳混合均勻；
（3）將電弧爐預(yù)熱至400℃后，把步驟（2）中混合在一起的結(jié)晶硅、碳酸鈣、碳酸鋇和碳加入電弧爐中繼續(xù)加熱；
（4）以15-25℃/分鐘的速度對電弧爐逐步進(jìn)行升溫至1650℃后，保溫5-10分鐘后，將溶化硅鈣鋇液體的浮渣除去后，再將溶化的硅鈣鋇液體出爐；
（5）出爐后的硅鈣鋇液體自然降溫至600-700℃凝結(jié)為一體，再將其冷卻常溫；
（6）將步驟（5）的硅鈣鋇產(chǎn)品破碎至10mm-50mm，進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)硅鈣鋇產(chǎn)品中的硫、磷和碳的含量分別小于0.1%時，對上述硅鈣鋇產(chǎn)品進(jìn)行包裝出廠；
本發(fā)明一種冶煉硅鈣鋇的方法，其中：所述步驟（2）中結(jié)晶硅為16-21份；碳酸鈣為18-28份；碳酸鋇為6-12份和碳為2-3份；
本發(fā)明一種冶煉硅鈣鋇的方法，其中：所述步驟（2）中結(jié)晶硅為20份；碳酸鈣為25份；碳酸鋇為8份和碳為2份；
本發(fā)明一種冶煉硅鈣鋇的方法，其中：所述步驟（4）中，以18-22℃/分鐘的速度對電弧爐逐步進(jìn)行升溫至1650℃后，保溫6-8分鐘后，將溶化的硅鈣鋇液體的浮渣除去后，再將溶化的硅鈣鋇液體出爐；
本發(fā)明一種冶煉硅鈣鋇的方法，其中：所述步驟（4）中，以20℃/分鐘的速度對電弧爐逐步進(jìn)行升溫至1650℃后，保溫7分鐘后，將溶化的硅鈣鋇液體的浮渣除去后，再將溶化的硅鈣鋇液體出爐；
本發(fā)明一種冶煉硅鈣鋇的方法，其中：所述步驟（5）中的冷卻是使用冷卻液或空氣冷卻將硅鈣鋇產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；
本發(fā)明一種冶煉硅鈣鋇的方法，其中：所述的冷卻液為水或機(jī)油。
用本發(fā)明的上述方法制造出的硅鈣鋇產(chǎn)品。
本發(fā)明冶煉硅鈣鋇的方法與現(xiàn)有的冶煉硅鈣鋇的方法，經(jīng)過無數(shù)次的實(shí)踐檢驗(yàn)，本發(fā)明的方法冶煉出硅鈣鋇中含有的硫、磷和碳的成分均不超過0.1％，可以滿足煉鋼的需求。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種冶煉硅鈣鋇的方法，它包括以下步驟：
（1）將含量為99%以上的結(jié)晶硅（SO2.6H2O）、含量為93%以上的碳酸鈣分別粉碎至1mm-10mm的顆粒，將含量為92%以上的碳酸鋇粉碎成80目，將燃燒值至少為500大卡/公斤的碳粉碎至10mm-50mm；
（2）將上述15-22份的結(jié)晶硅、15-30份的碳酸鈣、5-13份的碳酸鋇和1-3份的碳混合均勻；例如：結(jié)晶硅為16-21份、碳酸鈣為18-28份、碳酸鋇為6-12份和碳為2-3份；最好結(jié)晶硅為20份；碳酸鈣為25份；碳酸鋇為8份和碳為2份；
（3）將電弧爐預(yù)熱至400℃后，把步驟（2）中混合在一起的結(jié)晶硅、碳酸鈣、碳酸鋇和碳加入電弧爐中繼續(xù)加熱；
（4）以15-25℃/分鐘的速度，例如以18-22℃/分鐘的速度，最好以20℃/分鐘對電弧爐逐步進(jìn)行升溫至1650℃后，保溫5-10分鐘后，例如保溫6-8分鐘，最好保溫7分鐘，將溶化硅鈣鋇液體的浮渣除去后，再將溶化的硅鈣鋇液體出爐；
（5）出爐后的硅鈣鋇液體自然降溫至600-700℃凝結(jié)為一體，再用冷卻液或空氣冷卻將硅鈣鋇產(chǎn)品冷卻至常溫，冷卻液為水或機(jī)油；
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