[發(fā)明專利]冶煉硅鈣鋇的方法及其所制造出的硅鈣鋇產(chǎn)品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210513634.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103014234A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 紀(jì)征禮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紀(jì)征禮
• 主分類號(hào): C21C7/06
• 分類號(hào): C21C7/06;C21C7/064;C22C1/02;C22C1/10
• 代理公司: 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 李云鵬

1.一種冶煉硅鈣鋇的方法，它包括以下步驟：

（1）將含量為99%以上的結(jié)晶硅和含量為93%以上的碳酸鈣分別粉碎至1mm-10mm的顆粒，將含量為92%以上的碳酸鋇粉碎成80目，將燃燒值至少為500大卡/公斤的碳粉碎至10mm-50mm；

（2）將上述15-22份的結(jié)晶硅、15-30份的碳酸鈣、5-13份的碳酸鋇和1-3份的碳混合均勻；

（3）將電弧爐預(yù)熱至400℃后，把步驟（2）中混合在一起的結(jié)晶硅、碳酸鈣、碳酸鋇和碳加入電弧爐中繼續(xù)加熱；

（4）以15-25℃/分鐘的速度對(duì)電弧爐逐步進(jìn)行升溫至1650℃后，保溫5-10分鐘后，將溶化硅鈣鋇液體的浮渣除去后，再將溶化的硅鈣鋇液體出爐；

（5）出爐后的硅鈣鋇液體自然降溫至600-700℃凝結(jié)為一體，再將其冷卻常溫；

（6）將步驟（5）的硅鈣鋇產(chǎn)品破碎至10mm-50mm，進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)硅鈣鋇產(chǎn)品中的硫、磷和碳的含量分別小于0.1%時(shí)，對(duì)上述硅鈣鋇產(chǎn)品進(jìn)行包裝出廠。

2.如權(quán)利要求1所述的冶煉硅鈣鋇的方法，其特征在于：所述步驟（2）中結(jié)晶硅為16-21份；碳酸鈣為18-28份；碳酸鋇為6-12份；碳為2-3份。

3.如權(quán)利要求2所述的冶煉硅鈣鋇的方法，其特征在于：所述步驟（2）中結(jié)晶硅為20份；碳酸鈣為25份；碳酸鋇為8份；碳為2份。

4.如權(quán)利要求3所述的冶煉硅鈣鋇的方法，其特征在于：所述步驟（4）中，以18-22℃/分鐘的速度對(duì)電弧爐逐步進(jìn)行升溫至1650℃后，保溫6-8分鐘后，將溶化的硅鈣鋇液體的浮渣除去后，再將溶化的硅鈣鋇液體出爐。

5.如權(quán)利要求4所述的冶煉硅鈣鋇的方法，其特征在于：所述步驟（4）中，以20℃/分鐘的速度對(duì)電弧爐逐步進(jìn)行升溫至1650℃后，保溫7分鐘后，將溶化的硅鈣鋇液體的浮渣除去后，再將溶化的硅鈣鋇液體出爐。

6.如權(quán)利要求5所述的冶煉硅鈣鋇的方法，其特征在于：所述步驟（5）中的冷卻是使用冷卻液或空氣冷卻將硅鈣鋇產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。

7.如權(quán)利要求6所述的冶煉硅鈣鋇的方法，其特征在于：所述的冷卻液為水或機(jī)油。

8.用權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的方法制造的硅鈣鋇產(chǎn)品。