[發(fā)明專利]一種耐火纖維材料無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210508708.9 | 申請(qǐng)日： | 2012-11-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102977573A | 公開(kāi)（公告）日： | 2013-03-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王忠舉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 王忠舉 |
| 主分類號(hào)： | C08L67/06 | 分類號(hào)： | C08L67/06;C08L101/06;C08L63/00;C08L61/06;C08L79/08;C08K7/10;D03D15/12;D01F9/08;C04B35/66;D01D5/08 |
| 代理公司： | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人： | 畢進(jìn) |
| 地址： | 116000 遼寧*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐火纖維 材料 | ||
1.一種耐火纖維材料，其特征在于：所述材料按下述方法制備：將耐火纖維布浸入熱固性樹(shù)脂材料10~30min后取出，將取出的纖維布逐層黏貼壓實(shí)，壓實(shí)后于10~50Mpa、180℃~220℃下保溫1h~6h，成型，
所述纖維布由耐火纖維經(jīng)絲和緯絲交織而成，所述緯絲選自耐火纖維和定型纖維中的至少一種，所述耐火纖維按下述方法制備，所述方法包括原料處理、制漿、紡絲和熱處理的步驟，所述原料處理的步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：
所述MgSiO3、Sb2O3、SiO2、ZnO、TiO2和Al2O3的平均粒徑均在200nm以下；
所述定型纖維為聚氨酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇吡咯烷酮纖維中的至少一種；
所述熱固性樹(shù)脂材料為不飽和聚酯、乙烯基酯、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂或聚酰亞胺樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于：所述原料處理的步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于：所述原料處理的步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于：所述MgSiO3、Sb2O3、SiO2、ZnO、TiO2和Al2O3的平均粒徑為80nm~120nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于：所述制漿步驟為：將原料溶于聚合物溶質(zhì)中，所述聚合物的分子量為50000~200000。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的材料，其特征在于：所述聚合物為聚乙烯醇吡咯烷酮、聚乳酸、聚丙烯腈或聚環(huán)氧乙烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于：所述制備方法包括下述工藝步驟：
①原料處理：按比例備料，將MgSiO3、Sb2O3、SiO2、ZnO、TiO2和Al2O3的平均粒徑均在200nm以下的原料均勻混合；
②制漿：將步驟①所得原料溶于聚合物溶質(zhì)中，所述聚合物的分子量為50000~200000；
③紡絲：將步驟②所得漿液置于熔融紡絲裝置中，真空下加熱至80℃~120℃，保溫0.5~1h，隨后以100~200m/min的速度進(jìn)行紡絲，直徑為5~50μm的原絲；
④熱處理：將步驟③所得原絲置于高溫爐中，在真空下以5℃/min的速度，升溫至1600℃~2000℃，處理6~48h。
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