[發(fā)明專利]一種提升接觸電阻均勻性的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210507058.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102945826A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔秋東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海宏力半導(dǎo)體制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/768 | 分類號(hào): | H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 鄭瑋 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提升 接觸 電阻 均勻 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明集成電路制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提升接觸電阻均勻性的方法。
背景技術(shù)
在集成電路制造技術(shù)工藝中,往往包括在晶體管等器件上沉積各種層間介質(zhì)材料,然后用各種刻蝕步驟制成穿過層間介質(zhì)材料的連接孔,在這些連接孔中沉積導(dǎo)電材料,形成集成電路的接觸和互聯(lián)。
連接孔作為多層金屬層間互聯(lián)以及器件與外界電路之間連接的通道,在器件結(jié)構(gòu)組成中具有重要的作用。連接孔的接觸電阻值高低對(duì)集成電路的性能有著重要影響。
然而,本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),在檢測(cè)階段,連接孔的接觸電阻在晶圓中心和邊緣的值和其他部分相差較大,并且阻值較高的部位器件良率受到影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種提升接觸電阻均勻性的方法,其能解決生產(chǎn)中接觸電阻在晶圓中心和邊緣的值和其他部分相差較大,導(dǎo)致阻值較高的部位器件良率不佳。本發(fā)明提供一種提升接觸電阻均勻性的方法,包括:
提供形成有層間介質(zhì)層的晶圓;
在所述層間介質(zhì)層上形成硬掩膜層;
研磨所述硬掩膜層和層間介質(zhì)層,至層間介質(zhì)層達(dá)到所需厚度。
可選的,所述硬掩膜層的硬度大于所述層間介質(zhì)層的硬度,或者,所述硬掩膜層的研磨速率低于所述層間介質(zhì)層的研磨速率。
可選的,硬掩膜層的材質(zhì)為無(wú)摻雜的硅玻璃、無(wú)摻雜的氧化硅(SiO2)或者氮化硅(Si3N4)。
可選的,硬掩膜層的厚度為10納米(nm)~50納米(nm)。
可選的,硬掩膜層利用化學(xué)氣相沉積的方法形成。
可選的,所述介質(zhì)層的材質(zhì)為氟硅玻璃、磷硅玻璃、硼磷硅玻璃或摻雜的氧化硅(SiO2)。
可選的,所述介質(zhì)層的厚度為700納米(nm)~900納米(nm)。
可選的,利用化學(xué)機(jī)械研磨工藝研磨所述硬掩膜層和層間介質(zhì)層。
本發(fā)明提供一種提升接觸電阻均勻性的方法,所述提升接觸電阻均勻性的方法在層間介質(zhì)層上形成硬掩膜層再進(jìn)行研磨工藝,研磨過程中,由于硬掩膜層保護(hù)層間介質(zhì)層較薄的部位不被研磨液和研磨墊的作用消耗,在研磨結(jié)束時(shí)得到厚度更均勻的層間介質(zhì)層,進(jìn)而得到更均勻的接觸電阻的分布。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的提升接觸電阻均勻性的方法的流程圖;
圖2A~2D為本發(fā)明實(shí)施例的提升接觸電阻均勻性的方法的各步驟的示意圖;
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中連接孔接觸電阻示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的中連接孔接觸電阻示意圖。
具體實(shí)施方式
在背景技術(shù)中已經(jīng)提及,在實(shí)際生產(chǎn)中,會(huì)遇到接觸電阻在晶圓中心和邊緣的值和其他部分相差較大,導(dǎo)致阻值較高的部位器件良率不佳的問題。本發(fā)明提供一種提升接觸電阻均勻性的方法,該方法在厚度不均勻的層間介質(zhì)層上形成硬掩膜層,再對(duì)其進(jìn)行研磨,由于硬掩膜層對(duì)層間介質(zhì)層厚度較薄的部位的保護(hù)作用,研磨過后層間介質(zhì)層表面更平坦,從而使得接觸電阻更均勻。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述,其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,應(yīng)所述理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明,而仍然實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此,下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道,而并不作為對(duì)本發(fā)明的限制。
為了清楚,不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征。在下列描述中,不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu),因?yàn)樗鼈儠?huì)使本發(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中,必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo),例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制,由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例。另外,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的,但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)僅僅是常規(guī)工作。
在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本發(fā)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
請(qǐng)參考圖1,其為本發(fā)明實(shí)施例的提升接觸電阻均勻性的方法的流程圖,所述方法包括如下步驟:
步驟S021,提供形成有層間介質(zhì)層的晶圓;
步驟S022,在所述層間介質(zhì)層上形成硬掩膜層;
步驟S023,研磨所述硬掩膜層和層間介質(zhì)層,至層間介質(zhì)層達(dá)到所需厚度。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





