[發(fā)明專利]制備單疇釔鋇銅氧超導(dǎo)塊材的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210506996.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102924075A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊萬(wàn)民;王孝江;王明梓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/45 | 分類號(hào): | C04B35/45;C04B35/622 |
| 代理公司: | 西安永生專利代理有限責(zé)任公司 61201 | 代理人: | 申忠才 |
| 地址: | 710062 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 單疇釔鋇銅氧 超導(dǎo) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高溫銅氧化物超導(dǎo)材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到頂部籽晶熔滲生長(zhǎng)法制備單疇釔鋇銅氧超導(dǎo)塊材的方法。
背景技術(shù)
單疇銅氧化物高溫超導(dǎo)塊材(RE-Ba-Cu-O,其中RE為稀土元素,如Nd、Gd、Y等)具有較高的臨界溫度和臨界電流密度,并且在強(qiáng)磁場(chǎng)下具有較強(qiáng)的磁通釘扎能力。這一優(yōu)勢(shì)為該類材料在磁懸浮技術(shù)方面的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ),特別是在超導(dǎo)磁懸浮軸承、儲(chǔ)能飛輪以及超導(dǎo)電機(jī)和發(fā)電機(jī)等研制方面具有良好的應(yīng)用前景。在制備單疇銅氧化物超導(dǎo)塊材的過(guò)程中,應(yīng)用較多的工藝主要有兩種,一種是傳統(tǒng)的頂部籽晶熔融織構(gòu)生長(zhǎng)工藝,另一種是最近幾年發(fā)展起來(lái)的頂部籽晶熔滲生長(zhǎng)工藝。
自從頂部籽晶熔滲生長(zhǎng)工藝被發(fā)明以來(lái),受到了越來(lái)越多研究者的注意,因?yàn)樗梢杂行У亟鉀Q傳統(tǒng)熔融織構(gòu)生長(zhǎng)工藝中存在的問(wèn)題,例如樣品的收縮、變形、內(nèi)部存在大量氣孔和宏觀裂紋、液相流失嚴(yán)重、Y2BaCuO5粒子的局部偏析等等。在熔滲生長(zhǎng)工藝中,要用到三個(gè)等直徑的先驅(qū)坯塊,包括Y2BaCuO5先驅(qū)塊、液相塊和支撐塊,Y2BaCuO5先驅(qū)塊由相純度高、粒度小的Y2BaCuO5先驅(qū)粉壓制而成,液相塊由等摩爾比的YBa2Cu3O7-x和Ba3Cu5O8(Ba3Cu5O8是BaCuO2與CuO摩爾比為3:2的混合物)混合壓制而成,支撐塊由初始粉氧化物Y2O3直接壓制而成。在熱處理前,先將液相塊放置到支撐塊的上面,再將Y2BaCuO5先驅(qū)塊放到液相塊上面。在熱處理過(guò)程中,液相塊中的富Ba、Cu液相熔化,在毛細(xì)吸引力的作用下滲透到上面的Y2BaCuO5先驅(qū)塊中,在隨后的慢降溫過(guò)程中,此液相與先驅(qū)塊的Y2BaCuO5相反應(yīng),生成YBa2Cu3O7-x相,并且在籽晶的誘導(dǎo)下完成YBa2Cu3O7-x晶粒的有序生長(zhǎng)。在熱處理過(guò)程中支撐塊也會(huì)吸收一部分液相,生成大部分的Y2BaCuO5相和少量的YBa2Cu3O7-x相。由于大量Y2BaCuO5固態(tài)粒子的存在,支撐塊可以在高溫下支撐上面的兩個(gè)先驅(qū)塊,使其在熱處理過(guò)程中保持豎立不倒,并且可以阻止液相的流失,這表明頂部籽晶熔滲生長(zhǎng)法可以解決頂部籽晶熔融織構(gòu)方法存在的問(wèn)題。但是,這種方法在制備單疇YBCO超導(dǎo)體之前,必須先制備Y2BaCuO5、YBa2Cu3O7-x和BaCuO2三種先驅(qū)粉體,傳統(tǒng)的固態(tài)反應(yīng)法制取先驅(qū)粉,主要是通過(guò)反復(fù)的高溫煅燒和研磨得到相純凈、碳含量低及較小粒度(0.1~10微米)的先驅(qū)粉體,這些方法均存在制備時(shí)間長(zhǎng),效率低的問(wèn)題,而且實(shí)驗(yàn)耗資也相對(duì)較高,因此就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)制備工藝耗時(shí)多,效率低,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的單疇釓鋇銅氧超導(dǎo)塊材的制取方法中需要先制備多種先驅(qū)粉,制備時(shí)間長(zhǎng)、工藝成本高的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種先驅(qū)粉制備時(shí)間短且所能夠制備出易于定向生長(zhǎng)、磁懸浮力較大的超導(dǎo)塊材的制備單疇釔鋇銅氧超導(dǎo)塊材的方法。
解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案由下述的步驟組成:
(1)配制固相先驅(qū)粉
取BaCO3與CuO粉按摩爾比為1:1混合,用固態(tài)反應(yīng)法制成BaCuO2粉,將Y2O3初始粉與BaCuO2粉按摩爾比為1:x的比例混合均勻,制成(Y2O3+x?BaCuO2)作為固相先驅(qū)粉;
上式中0.5≤x≤3;
(2)配制液相源粉
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