[發明專利]一種液固磁分離方法有效
| 申請號: | 201210504391.1 | 申請日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN103846162A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 孟祥堃;張曉昕;王宣;慕旭宏;宗保寧;聶紅 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B03C1/32 | 分類號: | B03C1/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液固磁 分離 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種固液分離方法,具體地說涉及一種漿態床費托合成重質產物與固體催化劑的磁分離方法。
背景技術
隨著世界能源結構的變化,以及全球環保要求的日益提高,以天然氣和煤基合成氣為原料通過費托合成制備合成油的方法,具有產品清潔,不含硫、氮、芳香烴等優點,近年來引起了世界各國的重視。
費托合成技術的核心是催化劑和反應器技術。目前,費托合成催化劑主要包括鈷催化劑和鐵催化劑。在反應器方面,漿態床費托合成反應器具有取熱便利、結構簡單、投資低以及易于大型化的特點,成為費托合成反應器的主要發展方向。固體催化劑與重質產物的分離是漿態床反應器的關鍵技術之一。
漿態床費托合成催化劑與重質產物的分離可以采用沉降、過濾等方法。漿態床費托合成漿液中固含量可達20-50%(質量),直接用過濾法進行固液分離時,過濾負荷大,反沖洗的間隔短,反沖洗操作頻繁。單獨用沉降法分離時,由于細顆粒催化劑不易沉降,造成催化劑帶出過多。
漿態床費托合成一般使用鐵基或鈷基催化劑,鐵和鈷均為磁性材料,能被磁鐵吸引。USP?7360657公開了一種漿態床費托合成漿液連續固液分離方法,所用磁分離器內設置一根或多根直立的磁棒,漿液由磁分離器中部進入磁分離器,漿液中的磁性催化劑顆粒被磁棒吸引,由于重力而沿磁棒向下滑動,清液從磁分離器頂部出口流出,富含催化劑顆粒的濃漿液從磁分離器的底部出口排出。CN?101229499A公開了一種分離漿態床費托合成重餾分和鐵基催化劑的方法,來自漿態床反應器的費托合成產物重餾分與鐵基催化劑的混合漿液進入位于漿態床反應器外部的沉降罐中,并使沉降罐中的混合漿液在磁力線方向向下的磁場的作用下實現費托合成重餾分與鐵基催化劑的快速分離;分離后的費托合成重餾分通過設置在沉降罐上部的過濾器進行過濾后作為產品排出。
發明內容
本發明的目的在于提供一種將沉降、磁分離、過濾等方式巧妙組合起來進行漿態床費托合成重質產物與催化劑分離的新方法。
本發明提供的液固磁分離方法,其特征在于包括將來自漿態床反應器的費托合成重質產物與具有磁性的催化劑顆粒的漿液進入漿態床反應器外部的沉降和磁分離器中,在所說的沉降和磁分離器的中下部,所說的催化劑顆粒與費托合成重質產物靠重力沉降初步分離;在所說的沉降和磁分離器的頂部設置一個或多個磁場區,所說的磁場區由設置于所說的沉降和磁分離器外的磁鐵和所說的沉降和磁分離器內的流體流動通道以及導流管所構成,在所說的沉降和磁分離器內,上述所說的靠重力沉降初步分離后的漿液沿所說的流體流動通道進入磁場區,催化劑顆粒在磁力作用下被吸附在磁場區,分離出催化劑顆粒的費托合成重質產物由出口管流出所說的沉降和磁分離器,當吸附的催化劑顆粒達到一定量時,撤去磁場,催化劑顆??恐亓ο鲁林了f的導流管,沿所說的導流管流向沉降罐底部,并循環回漿態床反應器;從所說的沉降和磁分離器出來的流體進入過濾器進一步分離出夾帶的細顆粒催化劑;過濾分離出的細顆粒催化劑經反沖洗,進入催化劑漿液罐,部分打回反應器,部分作為廢催化劑外排。
本發明提出的漿態床費托合成重質產物與催化劑分離方法具有下列優點:
(1)大顆粒催化劑易沉降;用磁力分離磁性催化劑,分離效率高;過濾除去少量細顆粒催化劑,反沖洗間隔長;將沉降、磁分離和過濾的特點相結合,采用沉降/磁分離/過濾組合分離方法,可以實現的漿態床費托合成重質產物與催化劑的高效分離。
(2)分離器體積小,過濾器反沖洗間隔長,分離后的費托合成重質產物中催化劑含量低。
(3)易于實施,可實現連續長周期操作。
(4)易于實現廢催化劑的外排。
附圖說明
圖1本發明提供的固液磁分離方法用于漿態床F-T合成中產物與催化劑分離流程示意圖。
圖2為本發明提供的固液磁分離方法的一種方式的示意圖。
圖3為本發明提供的固液磁分離方法的一種方式的示意圖。
具體實施方式
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