[發(fā)明專利]從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210503112.X | 申請(qǐng)日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102951757A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒鑫;張曉陽;黃益平;胡志彪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 吳彥峰 |
| 地址: | 610225 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn) 催化劑 水中 分離 提取 原料 金屬 方法 | ||
1.從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法,其特征在于包括以下步驟:
1)廢水的分質(zhì)收集:在銅基催化劑的生產(chǎn)階段,根據(jù)各工段廢水中金屬鹽的不同濃度,將廢水進(jìn)行分質(zhì)收集;
2)廢水的預(yù)處理:采用射流的方式向步驟1)中收集到的廢水中加入相對(duì)于廢水質(zhì)量0.1%-10%的絮凝劑水溶液,靜置24h-48h,待絮體沉降至沉淀池底部,將上清液經(jīng)過石英砂過濾、活性炭過濾以及5μm-10μm的PP濾芯過濾,去除廢水中的懸浮顆粒和絮體,得到濾液;
3)RO膜濃縮:將步驟2)中得到的濾液,根據(jù)水中金屬鹽的濃度以及濃縮比采用一級(jí)或者多級(jí)濃縮,對(duì)于金屬鹽濃度低的濾液采用RO膜濃縮,將金屬鹽濃度提高,操作壓力為1MPa-3Mpa;
4)NF膜分離:將提高了金屬鹽濃度的濾液通過一級(jí)或者多級(jí)NF膜分離,得到透過液和截留液,截留液即為高價(jià)金屬鹽溶液,其中含有銅、鋅、鋁的二價(jià)及二價(jià)以上的高價(jià)金屬鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法,其特征在于:所述的銅基催化劑是指合成甲醇、甲醇裂解制氫、氣相脫氫、氣相加氫以及一氧化碳低溫變換工藝中使用的銅基催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法,其特征在于:步驟2)中所述的絮凝劑水溶液為質(zhì)量濃度為0.1%-15%的陰離子聚合丙烯酰胺、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵以及硫酸鋁鐵水溶液中任意一種或者幾種任意比例的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法,其特征在于:所述步驟2)廢水的預(yù)處理,工藝要求為達(dá)到廢水水質(zhì)ss≤20mg/L,硝酸鈉水溶液濃度(以硝酸鈉重量計(jì))為0.4%-0.8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法,其特征在于:所述步驟3)RO膜濃縮選擇的RO膜對(duì)于銅、鋁、鋅等高價(jià)金屬離子的截流率>90%,RO膜為一級(jí)或多級(jí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法,其特征在于:高分子RO膜組件為卷式或管式膜組件,材料為醋酸纖維素、磺化聚砜或者磺化聚醚砜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法,其特征在于:所述RO膜組件適應(yīng)的條件為過濾水溶液的pH值為5.5-7.5,溫度為5℃-35℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法,其特征在于:步驟3)RO膜濃縮操作壓力為1.5MPa-2.5MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從生產(chǎn)銅基催化劑的廢水中分離提取原料金屬鹽的方法,其特征在于:得到的高價(jià)金屬鹽溶液以可溶性鹽為主,回用至催化劑生產(chǎn)的原料配制工段;得到的高價(jià)金屬鹽溶液以難溶性鹽為主,回用至催化劑生產(chǎn)的打漿工段。
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