[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于膳食纖維飲品的復(fù)合甜味劑及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210501083.3
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN102960692A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歷冠廷;馬力量
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司
• 主分類號: A23L1/236
• 分類號: A23L1/236;A23L2/60
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 王玉國;陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種食品添加劑，具體涉及一種應(yīng)用于膳食纖維飲品的復(fù)合甜味劑及其制備方法。

背景技術(shù)

近些年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活富裕程度的提高，肥胖癥、高血壓、糖尿病、齲齒等成為了人群中的高發(fā)病，這些高發(fā)病的產(chǎn)生被認(rèn)為與飲食習(xí)慣及膳食結(jié)構(gòu)尤其是與蔗糖攝入過多有密切關(guān)系。因此，作為食品添加劑的甜味劑，其發(fā)展重點(diǎn)之一就是安全性高，無營養(yǎng)價值、無熱量或極低熱量的功能性高倍甜味劑。功能性高倍甜味劑的特點(diǎn)是應(yīng)用的安全性高，用量少，甜度高，使用成本一般都遠(yuǎn)低于蔗糖，這也是食品科學(xué)家不斷開發(fā)新型高倍甜味劑的動力所在。目前，世界各國已獲批準(zhǔn)的高倍甜味劑約20種，得到多數(shù)國家批準(zhǔn)允許使用的品種主要有糖精鈉、甜蜜素、AK糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、阿力甜、紐甜、甘草甜素、甜菊苷、羅漢果甜甘和索馬甜等。這些高倍甜味劑有的是人工合成的，如阿斯巴甜、三氯蔗糖、紐甜等；有的則是天然提取物，如天菊苷和羅漢甜甘等。無論是人工合成甜味劑還是天然提取甜味劑，在甜度、甜味、穩(wěn)定性諸方面都各有其優(yōu)缺點(diǎn)，因此，想要充分發(fā)揮這些甜味劑的最佳功效，降低成本，目前最常用的手段就是復(fù)合。通過將各種甜味劑或甜味物質(zhì)進(jìn)行復(fù)合，發(fā)揮各種甜味劑之間可能存在的的協(xié)同增效作用，以期盡量接近或者滿足理想甜味劑的要求：安全無毒、甜味純正與蔗糖相似（這是為大眾所普遍接受的甜味）、高甜度、低熱值或無熱值、穩(wěn)定性高、不致齲、降低成本。

現(xiàn)有技術(shù)中，以三氯蔗糖為主甜味料的復(fù)合甜味劑存在的主要缺點(diǎn)是：口感與蔗糖相比有一定差異，前甜慢，后甜重；尤其是當(dāng)應(yīng)用到膳食纖維飲品等具有較濃稠口感的功能性飲品中時，這種復(fù)合甜味劑作為代糖難以達(dá)到傳統(tǒng)白砂糖在飲品中能夠帶來的口味，使得飲品的口感不理想。

現(xiàn)有技術(shù)中以三氯蔗糖為主甜味料的復(fù)合甜味劑，可通過簡單共混的方法或是分步噴霧干燥的方法加工而成，簡單共混方法制得的復(fù)合甜味劑成本低廉，但是很難保證主甜味料三氯蔗糖能夠分散均勻，而這一點(diǎn)在很大程度上會影響復(fù)合甜味劑產(chǎn)品的質(zhì)量。分步噴霧干燥的方法是分步將主甜味料和各輔甜味料分批溶解在去離子水中，然后通過濕法噴霧干燥的方法將各成分物料分別通過噴霧而包覆在甜味劑顆粒上，這種方法制得的復(fù)合甜味劑產(chǎn)品甜度分散均勻，速溶性好，質(zhì)量優(yōu)于其他方法制得的復(fù)合甜味劑產(chǎn)品，但其缺點(diǎn)是：原料損耗，尤其是主甜味料的損耗較大，機(jī)器設(shè)備耗電量太高，無形中使產(chǎn)品的成本大幅增加，因此這種方法在實(shí)施過程中也受到了一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種應(yīng)用口感好、成本低廉、甜度分散均勻的應(yīng)用于膳食纖維飲品的復(fù)合甜味劑及其制備方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種應(yīng)用于膳食纖維飲品的復(fù)合甜味劑，包含以下重量百分比成分：三氯蔗糖20～33.33%、赤蘚糖醇15～20%、異麥芽酮糖醇25～30%、可溶性膳食纖維16.67～40%；其制備方法包括以下工藝步驟：

①將三氯蔗糖、赤蘚糖醇和占總量40~60%的異麥芽酮糖醇投入多維混合機(jī)中，以600~1000rpm的級數(shù)混合15~30分鐘；

②向步驟①混合后的物料中加入可溶性膳食纖維和剩余量的異麥芽酮糖醇，繼續(xù)以600~1000rpm的級數(shù)混合20~50分鐘；

③出料，裝袋，得到復(fù)合甜味劑。

進(jìn)一步地，上述的一種應(yīng)用于膳食纖維飲品的復(fù)合甜味劑，其成分具有如下的重量百分比：三氯蔗糖26.67％、赤蘚糖醇16.5%、異麥芽酮糖醇27%、可溶性膳食纖維29.83%。

根據(jù)本發(fā)明，上述的一種應(yīng)用于膳食纖維飲品的復(fù)合甜味劑，所述可溶性膳食纖維為魔芋粉或大豆多糖。

本發(fā)明一種應(yīng)用于膳食纖維飲品的復(fù)合甜味劑的制備方法，包括以下工藝步驟：

①將三氯蔗糖、赤蘚糖醇和占總量40~60%的異麥芽酮糖醇投入多維混合機(jī)中，以600~1000rpm的級數(shù)混合15~30分鐘；

②向步驟①混合后的物料中加入可溶性膳食纖維和剩余量的異麥芽酮糖醇，繼續(xù)以600~1000rpm的級數(shù)混合20~50分鐘；

③出料，裝袋，得到復(fù)合甜味劑。

更進(jìn)一步地，上述的一種應(yīng)用于膳食纖維飲品的復(fù)合甜味劑的制備方法，步驟①中，控制混合時間在20~25分鐘。

再進(jìn)一步地，上述的一種應(yīng)用于膳食纖維飲品的復(fù)合甜味劑的制備方法，步驟②中，控制混合后物料的細(xì)度在130~150目

本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在：