[發(fā)明專利]一種礦用自卸車稱重裝置及其工作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210500905.6 | 申請日: | 2012-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103033244A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張寶;劉寧;謝謙 | 申請(專利權(quán))人: | 一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司;中國第一重型機(jī)械股份公司 |
| 主分類號(hào): | G01G19/12 | 分類號(hào): | G01G19/12;B60P5/00;G05B19/042 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人: | 李洪福 |
| 地址: | 116600 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 卸車 稱重 裝置 及其 工作 方法 | ||
1.一種礦用自卸車稱重裝置,其特征在于:包括有效載重量測量儀(1)、懸掛裝置壓力傳感器(2)、顯示屏(3)、狀態(tài)顯示燈(4)、個(gè)人電腦端口(5)、故障診斷端口(6)、擴(kuò)展接口(7)和信號(hào)輸入器件,所述信號(hào)輸入器件包括車廂舉升開關(guān)(8)、速度傳感器(9)、加速踏板傳感器(10)、裝載制動(dòng)開關(guān)(11)、電制動(dòng)開關(guān)(12)和工作制動(dòng)開關(guān)(13);
所述有效載重量測量儀(1)通過螺栓連接固定于駕駛室內(nèi)安裝支架上,分別與懸掛裝置壓力傳感器(2)、顯示屏(3)、狀態(tài)顯示燈(4)、個(gè)人電腦端口(5)、故障診斷端口(6)、擴(kuò)展接口(7)、車廂舉升開關(guān)(8)、速度傳感器(9)、加速踏板傳感器(10)、裝載制動(dòng)開關(guān)(11)、電制動(dòng)開關(guān)(12)和工作制動(dòng)開關(guān)(13)通過信號(hào)電纜連接;所述懸掛裝置壓力傳感器(2)有4個(gè),分別安裝于4個(gè)油氣懸掛上;所述顯示屏(3)設(shè)置于駕駛室儀表板上;所述狀態(tài)顯示燈(4)共兩組,分別設(shè)置于兩側(cè)平臺(tái)圍欄支座之上;所述車廂舉升開關(guān)(8)位于車架內(nèi)側(cè)、車廂銷軸前方;所述速度傳感器(9)位于車輪內(nèi)側(cè);所述加速踏板傳感器(10)置于加速踏板之內(nèi);所述電制動(dòng)開關(guān)(12)、工作制動(dòng)開關(guān)(13)和裝載制動(dòng)開關(guān)(11)均位于儀表板上;
所述有效載重量測量儀(1)包括微處理器(101)、邏輯編程控制電路(102)、電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(103)和通訊接口(104);微處理器(101)和邏輯編程控制電路(102)負(fù)責(zé)信號(hào)處理、運(yùn)算;電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(103)用來完成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能;通訊接口(104)為2個(gè)RS232通訊接口(104)與2個(gè)CAN總線接口,一個(gè)RS232通訊接口(104)用于與顯示儀表的通信,另一個(gè)RS232通訊接口(104)用于與外部系統(tǒng)的通信,所述外部系統(tǒng)包括GPS模塊和車輛信息管理系統(tǒng);2個(gè)CAN總線接口用于實(shí)現(xiàn)與其它車載電氣系統(tǒng)的互聯(lián);
所述懸掛裝置壓力傳感器(2)將測得的壓力信號(hào)按比例轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào),經(jīng)具備一定強(qiáng)度和抗干擾能力的電纜傳送給有效載重量測量儀(1);
所述顯示屏(3)顯示車輛運(yùn)行及載重量相關(guān)信息,所述相關(guān)信息包括:當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)載次數(shù)、電鏟/卸料場號(hào)和有效載重量;顯示屏(3)上的按鈕用于瀏覽和更改運(yùn)載次數(shù)、壓力傳感器狀態(tài)、速度輸入狀態(tài)、操作人員編號(hào)、額定載荷、電鏟號(hào)/卸料場號(hào)、顯示屏(3)亮度、語言選項(xiàng)、日歷、屏幕顯示選項(xiàng);狀態(tài)顯示燈(4)損壞不能正常工作時(shí),安裝在位于顯示屏(3)后面的喇叭會(huì)自動(dòng)報(bào)警;
所述車廂舉升開關(guān)(8)為有效載重量測量儀(1)提供舉升信號(hào);車廂下降時(shí),輸出信號(hào)24VDC;車廂舉升時(shí),輸出信號(hào)為開路信號(hào);
所述速度傳感器(9)為有效載重量測量儀(1)提供速度信號(hào);該信號(hào)還被用于計(jì)算距離和其它性能數(shù)據(jù),距離的計(jì)算還基于卡車的輪胎滾動(dòng)半徑;
所述加速踏板傳感器(10)為有效載重量測量儀(1)提供加速信號(hào);踏下時(shí),輸出信號(hào)24VDC;反之,輸出開路信號(hào);
所述電制動(dòng)開關(guān)(12)、工作制動(dòng)開關(guān)(13)和裝載制動(dòng)開關(guān)(11)均為有效載重量測量儀(1)提供開關(guān)信號(hào);電制動(dòng)、工作制動(dòng)或裝載制動(dòng)打開時(shí),輸出信號(hào)24VDC;電制動(dòng)、工作制動(dòng)或裝載制動(dòng)關(guān)閉時(shí),輸出信號(hào)為開路信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用自卸車稱重裝置,其特征在于:所述的懸掛裝置壓力傳感器(2)包括左前懸掛裝置壓力傳感器(201)、左后懸掛裝置壓力傳感器(202)、右前懸掛裝置壓力傳感器(203)和右后懸掛裝置壓力傳感器(204)。
3.一種礦用自卸車稱重裝置的工作方法,其特征在于:包括以下步驟:
A、計(jì)算校正因子、確定補(bǔ)償值
在有效載重量測量儀(1)正式投入使用之前,根據(jù)自卸車幾何參數(shù),經(jīng)計(jì)算得出校正因子,使用該因子修正來自于懸掛裝置壓力傳感器(2)的信號(hào);經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)測試,得到與懸掛裝置摩擦對測算有效載重量影響相當(dāng)?shù)难a(bǔ)償值;
B、啟動(dòng)有效載重量測量儀(1)
打開有效載重量測量儀(1)電源開關(guān),初始化程序運(yùn)行,調(diào)用存儲(chǔ)器上所有常量與變量,使其進(jìn)入隨機(jī)存儲(chǔ)器,顯示屏(3)顯示最后存儲(chǔ)于電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(103)中的有效載重量;
C、自主識(shí)別運(yùn)行狀態(tài)
考慮到礦用自卸車運(yùn)行工況以及隨時(shí)可能因整車發(fā)生故障而停止運(yùn)行的情況,有效載重量測量儀(1)對自卸車運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別;
C1、有效載重量測量儀(1)首先判斷當(dāng)前計(jì)算總載重量與初始載重量的差值是否大于預(yù)設(shè)值;如果是的話,礦用自卸車進(jìn)入空載狀態(tài);否則,判斷裝載制動(dòng)實(shí)施與否,如是、則礦用自卸車進(jìn)入裝載狀態(tài)、轉(zhuǎn)步驟C2,否則、礦用自卸車進(jìn)入運(yùn)載狀態(tài)、轉(zhuǎn)步驟C3;
C2、在裝載過程中,有效載重量測量儀(1)實(shí)時(shí)監(jiān)測礦用自卸車的載重量并予以顯示,還通過狀態(tài)顯示燈(4)對電鏟操作人員進(jìn)行提示,這是基于預(yù)先指定的容許值對裝載物料總量所實(shí)現(xiàn)的定量控制;狀態(tài)顯示燈(4)的顯示狀態(tài)包括以下狀態(tài)的一種:
沒有燈亮—裝載量小于額定載重量的85%,繼續(xù)裝載;
黃燈亮—裝載量在額定載重量的85%—95%之間,再裝一鏟;
黃燈閃—裝載量在額定載重量的95%—105%之間,可再裝半鏟或停止裝載;
紅燈亮—裝載量在額定載重量的105%—115%之間,停止裝載;
紅燈閃—裝載量大于額定載重量的115%,已超載;
C3、完成裝載過程或當(dāng)前計(jì)算總載重量大于初始載重量、裝載制動(dòng)未實(shí)施,進(jìn)入運(yùn)載狀態(tài);隨著加速踏板投入使用,有效載重量測量儀(1)記錄速度達(dá)到3mph時(shí)的有效載重量;有效載重量測量儀(1)還會(huì)進(jìn)一步記錄平穩(wěn)運(yùn)載狀態(tài)下的有效載重量;該值最為準(zhǔn)確,與所承礦物的實(shí)際重量最為相符;所述的平穩(wěn)運(yùn)載狀態(tài)是指加速踏板未踩下、所有制動(dòng)均未施加時(shí);通過檢測速度信號(hào),確認(rèn)礦用自卸車是否還處在運(yùn)載狀態(tài);
C4、當(dāng)車廂舉升時(shí),即意味著卸載開始;否則,運(yùn)載狀態(tài)保持;卸載完成,后,有效載重量測量儀(1)自動(dòng)更新初始載重量值;下一次運(yùn)輸循環(huán)開始。
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