[發明專利]一種高細度鋅粉的制備方法無效
| 申請號: | 201210497002.7 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN103831441A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 楊軍 | 申請(專利權)人: | 天津濱海新區中冠鋅品有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/12 | 分類號: | B22F9/12;B22F1/00;C22B19/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300273 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高細度 鋅粉 制備 方法 | ||
1.一種高細度鋅粉的制備方法,包括如下步驟:
1)熔化:將粗鋅錠放入熔化爐內,控制溫度460℃~580℃,熔化成粗制鋅液;
2)熔析:將步驟1得到的粗制鋅液通過電熱保溫流管加入多級熔析爐,保持多級熔析爐內溫度為460℃~550℃,鋅液從鋅液流入口流入多級熔析爐內,經過多個熔析池,得到較純凈的鋅液,所得鋅液通過鋅液流出口進入去鎘熔煉爐;
3)除鎘:將步驟2得到的較純凈的鋅液通入去鎘熔煉爐中,去除鎘雜質;
4)除鉛:將步驟3得到的較純凈的鋅液通入去鉛熔煉爐中,去除鉛雜質;
5)蒸發:將去除鎘和鉛雜質的鋅液通入蒸發爐中,制得鋅蒸汽;
6)冷凝:將步驟5得到的鋅蒸汽通入高效冷凝器中冷凝,制得高細度鋅粉;
其特征在于:還包括下述步驟:
7)表面處理:對步驟6制得的高細度鋅粉進行抗氧化表面處理和增強分散性表面處理,所用抗氧化劑為對苯二酚或丁基羥基茴香醚的一種,所用分散增強劑為乙酸乙酯、聚乙二醇或聚乙烯醇的一種,將得到的高細度鋅粉先浸入抗氧化劑池中進行抗氧化表面處理,在浸泡30分鐘后取出烘干,烘干溫度30度,將所的鋅粉放入分散增強劑池內進行二次表面處理,在浸泡5小時后取出烘干,得到成品高細度鋅粉。
2.根據權利要求1所述的一種高細度鋅粉的制備方法,其特征在于:所述熔化爐通過電熱保溫流管與所述多級熔析爐形成"U"形連通器。
3.根據權利要求1所述的一種高細度鋅粉的制備方法,其特征在于:所述電熱保溫流管包括,氧化鋁陶瓷管,并列排列在氧化鋁陶瓷管兩側的硅鉬棒,包覆在所述氧化鋁陶瓷管及硅鉬棒外層的耐火保溫材料,包覆在所述耐火保溫材料外層的鋼殼體,連接在硅鉬棒上的供電裝置,測量氧化鋁陶瓷管內部溫度的鉑銠熱電偶,以及PID溫控表。
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