[發(fā)明專(zhuān)利]溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210495508.4
• 申請(qǐng)日: 2012-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103046167A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡劍;韓增強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海聚友化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01F13/02
• 分類(lèi)號(hào): D01F13/02
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 肖愛(ài)華

1.一種溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，先調(diào)節(jié)N-甲基嗎啉-N-氧化物NMMO溶液的pH值到5~9，并添加20~1000ppm的穩(wěn)定劑，然后進(jìn)行預(yù)熱，之后，NMMO溶液進(jìn)入三級(jí)以上蒸發(fā)系統(tǒng)，進(jìn)行三級(jí)以上的蒸發(fā)，最后提濃至工藝所需要的濃度；同時(shí)，在上述進(jìn)行三級(jí)以上蒸發(fā)的過(guò)程中，將低濃度溶劑蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽作為高濃度溶劑蒸發(fā)的熱源使用；所述的穩(wěn)定劑為雙氧水、沒(méi)食子酸丙酯、抗氧劑1010、草酸、磷酸和亞磷酸酯類(lèi)中的一種或兩種以上的混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，在所述進(jìn)行三級(jí)以上蒸發(fā)的過(guò)程中，一級(jí)和最后一級(jí)采用一次蒸汽作為熱源，中間各級(jí)采用低濃度溶劑蒸發(fā)脫水過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽作為熱源。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，溶劑由低濃度蒸發(fā)至濃度34%由一級(jí)一次完成或二級(jí)二次完成；溶劑由濃度34%蒸發(fā)至工藝要求的濃度至少采用兩級(jí)，均是在真空狀態(tài)下完成蒸發(fā)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，所述低濃度溶劑中NMMO的濃度為5~30%。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)NMMO溶液pH值的添加劑為鹽酸、硫酸、磷酸或醋酸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，所述加熱用一次蒸汽溫度控制在110~120℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，所述三級(jí)以上蒸發(fā)系統(tǒng)所采用的設(shè)備是降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器、列文式蒸發(fā)器、懸框式蒸發(fā)器中的一種或兩種以上組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，對(duì)工藝過(guò)程中水蒸氣冷凝所產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行收集，用作紡絲的洗滌水和作為凝固浴的補(bǔ)充水。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，所述蒸發(fā)之前進(jìn)行預(yù)熱的熱源采用蒸發(fā)自身使用蒸汽的冷凝熱水。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)中N-甲基嗎啉-N-氧化物溶劑蒸發(fā)脫水的方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)pH值和添加穩(wěn)定劑所用設(shè)備為靜態(tài)混合器。