[發(fā)明專利]一種防止冷軋機(jī)組機(jī)架間乳化液竄流的裝置與方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210493181.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103846281A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾建峰;宋俊;周毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B28/00
• 分類號(hào): B21B28/00;B21B27/06;B21B45/02
• 代理公司: 上海三和萬(wàn)國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種防止冷軋機(jī)組機(jī)架間乳化液竄流的裝置，包括設(shè)置在冷軋機(jī)組機(jī)架（4）間的末機(jī)架乳化液主箱（1）和前機(jī)架乳化液主箱（2），其特征在于：

在末機(jī)架乳化液主箱（1）中安裝液位計(jì)（1a）和濃度計(jì)（1b），該液位計(jì)和濃度計(jì)與計(jì)算機(jī)邏輯系統(tǒng)的液位監(jiān)測(cè)模塊和濃度監(jiān)測(cè)模塊相連接，且在末機(jī)架乳化液主箱連接前機(jī)架乳化液主箱（2）之間的管路上安裝一倒流泵（3）。

2.一種防止冷軋機(jī)組機(jī)架間乳化液竄流的方法，所述方法使用權(quán)利要求1所述的裝置，其具體步驟如下：

1）啟動(dòng)邏輯系統(tǒng)的液位監(jiān)測(cè)模塊，通過(guò)液位計(jì)（1a）對(duì)末機(jī)架乳化液主箱（1）中的液位進(jìn)行判斷，當(dāng)液位≤1m時(shí)，對(duì)末機(jī)架乳化液主箱進(jìn)行補(bǔ)水，使液位到達(dá)1.3m時(shí)停止供水，以保證系統(tǒng)內(nèi)乳化液供應(yīng)量正常；

2）當(dāng)邏輯系統(tǒng)的液位監(jiān)測(cè)模塊通過(guò)液位計(jì)檢測(cè)到液位≥1.6m時(shí)，倒流泵（3）開(kāi)啟，末機(jī)架乳化液主箱（1）內(nèi)的乳化液通過(guò)倒流泵的管路倒入前機(jī)架乳化液主箱（2）內(nèi)，當(dāng)液位計(jì)監(jiān)控到液位≤1.3m時(shí)，倒流泵停止運(yùn)行，此時(shí)由于前機(jī)架乳化液主箱總體容積遠(yuǎn)大于末機(jī)架乳化液主箱，故倒入的低濃度乳化液不會(huì)對(duì)前機(jī)架乳化液主箱的液位及濃度產(chǎn)生大的影響；

3）上述步驟1與步驟2運(yùn)行結(jié)束后，末機(jī)架乳化液主箱（1）的液位在1.3m至1.6m之間，此時(shí)再通過(guò)邏輯系統(tǒng)的濃度監(jiān)測(cè)模塊獲得濃度計(jì)的濃度，與末機(jī)架乳化液濃度的標(biāo)準(zhǔn)控制范圍0.4%～0.8%這一數(shù)據(jù)比例進(jìn)行對(duì)比，若檢測(cè)到的乳化液濃度小于0.4%，則邏輯系統(tǒng)進(jìn)行信息報(bào)警提示濃度異常，此時(shí)進(jìn)行取樣測(cè)量，若測(cè)量確實(shí)濃度均低于0.4%，則由對(duì)末機(jī)架乳化液主箱內(nèi)進(jìn)行加油以提高乳化液濃度，若測(cè)量濃度均略高于0.4%，但≤0.8%，則需對(duì)濃度計(jì)進(jìn)行清潔；

4）當(dāng)步驟3中檢測(cè)到的乳化液濃度范圍在≥0.4%且≤0.8%時(shí)，符合乳化液液位及濃度標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算機(jī)邏輯系統(tǒng)判定正常，返回步驟1維持原邏輯繼續(xù)運(yùn)行，不進(jìn)行相關(guān)動(dòng)作；

5）當(dāng)步驟3中檢測(cè)到的乳化液濃度范圍在＞0.8%且≤1.1%時(shí)，邏輯系統(tǒng)發(fā)出指令進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水，以降低乳化液濃度，當(dāng)運(yùn)行至此時(shí)，步驟1中的液位監(jiān)測(cè)模塊將被屏蔽，待加水完成20分鐘后，再繼續(xù)運(yùn)行相應(yīng)的液位監(jiān)測(cè)模塊；

6）上述步驟1至步驟5中，如無(wú)異常情況則邏輯系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行步驟1至步驟5的方案，實(shí)時(shí)對(duì)末機(jī)架乳化液主箱（1）的濃度及液位進(jìn)行監(jiān)控。

3.如權(quán)利要求2所述的一種防止冷軋機(jī)組機(jī)架間乳化液竄流的方法，其特征在于，所述的步驟3中如檢測(cè)到乳化液濃度＞1.1%時(shí)，邏輯系統(tǒng)提示報(bào)警信息要求操作人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因并自動(dòng)補(bǔ)水，以降低乳化液濃度，當(dāng)運(yùn)行至此時(shí)，步驟1中的液位監(jiān)測(cè)模塊同樣將被屏蔽，待加水完成20分鐘后，再繼續(xù)運(yùn)行相應(yīng)的液位監(jiān)測(cè)模塊。

4.如權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的一種防止冷軋機(jī)組機(jī)架間乳化液竄流的方法，其自動(dòng)補(bǔ)水的量由末機(jī)架乳化液主箱（1）的容量、高度、箱體底面積、乳化液最高液位和乳化液濃度最高值所決定，具體為先計(jì)算箱體內(nèi)最多存在的軋制油的油量，即軋制油的油量=乳化液最高液位*箱體底面積*乳化液濃度最高值，然后需要在加水情況下將此體積的軋制油濃度降低至0.8%以下，反向計(jì)算出極限液位高度=(軋制油的油量/0.008)/箱體底面積，最后計(jì)算出補(bǔ)水量=(極限液位高度-乳化液最高液位)*箱體底面積。