[發(fā)明專利]一種利用注射成型法制造旋梭外梭的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210493171.3
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN102941345A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 申建中
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江一火科技有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F5/00;D05B57/14;C22C38/12
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及縫紉機配件，尤其涉及縫紉機中的旋梭外梭。

背景技術(shù)

旋梭外梭是旋梭中的主要配件之一。該外梭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作精細(xì)。現(xiàn)有制作方法一般采用冷擠壓及車、銑機械加工方法制作，制作加工工序煩瑣，工藝復(fù)雜（高達(dá)300多道工序），無法大規(guī)模生產(chǎn)，金屬材料利用率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種利用注射成型法制造旋梭外梭的方法，工藝簡單，生產(chǎn)效率高，金屬材料利用率高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種利用注射成型法制造旋梭外梭的方法，其特征在于：所述旋梭外梭采用的合金材料為Fe2Ni?Mo、FeCrMo或者FeCr，該旋梭外梭的制造方法包括如下步驟：

（1）將原料合金粉末進行無偏析混合；

（2）將原料合金粉末進行合金化處理；

（3）將原料合金粉末進行磨篩，

（4）將原料合金粉末進行喂料制備；

（5）將喂料進行注射成型；

（6）成型后旋梭外梭進行燒結(jié)；

（7）表面整形處理達(dá)到所需尺寸；

（8）表面進行噴砂或者拋光處理。

優(yōu)選的，所述Fe2Ni?Mo的原料合金粉末以重量計含有0.2～0.3%Mo粉、1.5～2.5%羰基鎳粉、余量為羰基鐵粉。

優(yōu)選的，所述FeCrMo的原料合金粉末以重量計含有0.2～0.3%Mo粉、1.5～2.5%Cr粉、余量為羰基鐵粉。

優(yōu)選的，所述FeCr的原料合金粉末以重量計含有0.5～1.5%Cr粉、余量為羰基鐵粉。

優(yōu)選的，所述原料合金粉末磨篩后的粒度為0.5~80微米。

優(yōu)選的，所述合金化處理的溫度200~800℃，合金化時間0.2~6小時。

優(yōu)選的，所述注射成型的條件為注射溫度140~180℃，注射壓力80~100MPa，模具溫度10~60℃。

優(yōu)選的，所述燒結(jié)的條件為燒結(jié)溫度800～1300℃，燒結(jié)時間為20~3600min，氣氛為真空燒結(jié)或保護氣氛燒結(jié)。

優(yōu)選的，燒結(jié)采用連續(xù)式燒結(jié)爐，該連續(xù)式燒結(jié)爐包括一組合式爐體，所述爐體的爐頭設(shè)有可升降爐門和進料口，爐尾設(shè)有可升降爐門和出料口，所述爐體從爐頭到爐尾依次設(shè)置有脫脂段、燒結(jié)段、緩冷段、冷卻段，所述脫脂段設(shè)有至少一根惰性氣體管道，所述惰性氣體管道的出氣口分段設(shè)置在脫脂段爐膛內(nèi)，同時脫脂段設(shè)有至少一根控碳?xì)怏w管道，所述控碳?xì)怏w管道的出氣口分段設(shè)置在脫脂段爐膛內(nèi)，所述惰性氣體管道從脫脂段左端進入爐膛，所述控碳?xì)怏w管道從脫脂段右端進入爐膛，所述惰性氣體管道及控碳?xì)怏w管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述脫脂段設(shè)有至少兩個連通爐膽與爐體外空氣的冷卻通氣孔，該冷卻通氣孔為可關(guān)閉及調(diào)節(jié)通氣量的可調(diào)通氣孔，所述脫脂段前端下方設(shè)置積蠟罐，所述積蠟罐上設(shè)有接蠟口、惰性氣體入口及排空閥。

本發(fā)明采用Fe2Ni?Mo、FeCrMo或者FeCr為原料，消除了成分偏析及不必要的內(nèi)在雜質(zhì)，產(chǎn)品燒結(jié)收縮一致性好；原料粉末粒度根據(jù)需要在納米至80微米間進行配比調(diào)節(jié)，使原料成本大幅降低，產(chǎn)品密度、性能滿足需要。

另外，本發(fā)明增設(shè)整形步驟，消除因微量變形而造成的產(chǎn)品報廢，提高產(chǎn)品合格率，降低產(chǎn)品報廢率。

因而本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)效率高，金屬材料利用率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述：

圖1為燒結(jié)所用的燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為脫脂段惰性氣體管道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為脫脂段冷卻通氣孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為脫脂段積蠟罐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為緩冷段結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為冷卻段結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為冷卻段進氣管道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為冷卻段進氣管道中布?xì)夤芙Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為溫度報警裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為溫度報警裝置控制原理示意圖。

具體實施方式

下面具體說明本發(fā)明旋梭外梭制造方法的實施例。

實施例1：