[發(fā)明專利]石墨烯納米帶及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210490997.4
• 申請(qǐng)日: 2012-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN103833024A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明杰;袁新生;王要兵;劉大喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號(hào): C01B31/04
• 分類號(hào): C01B31/04;B82Y30/00
• 代理公司: 深圳市隆天聯(lián)鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美;劉耿

1.一種石墨烯納米帶的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(a)?制備氧化碳納米壁漿料：取碳納米壁加入到濃硫酸中，加入高錳酸鉀并攪拌，再加入去離子水進(jìn)行抽濾，之后用鹽酸進(jìn)行洗滌，抽濾到濾液呈中性，得到氧化碳納米壁漿料；

(b)?制備石墨烯納米帶：將所述氧化碳納米壁漿料干燥后，按質(zhì)量體積比1g：（5～1000）ml，將所述氧化碳納米壁加入到裝有溫度為150～300℃的離子液體溶劑的容器中均勻混合，經(jīng)微波剝離后進(jìn)行初次過濾，將得到的濾渣再經(jīng)過有機(jī)溶劑過濾，用去離子水過濾至濾液呈中性，最后將所述濾渣干燥至恒重即可得石墨烯納米帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述碳納米壁、所述濃硫酸、所述高錳酸鉀及所述過氧化氫的質(zhì)量體積比為：50g：1150ml：150g：250?ml。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(b)中，所述微波功率為1000～2000w，所述微波的時(shí)間為10～300分鐘，所述干燥是在真空干燥箱中進(jìn)行的，所述干燥的溫度為60～100℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(b)中，所述離子液體為1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸、1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酰亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸、1-乙基-3-甲基咪唑三氟乙酸、1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酰碳、1-乙基-3-甲基咪唑五氟乙酰亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑二氰化氮、1-乙基-3,5-二甲基咪唑三氟甲磺酰亞胺、1,3-二乙基-4-甲基咪唑三氟甲磺酰亞胺、1,3-二乙基-5-甲基咪唑三氟甲磺酰亞胺中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(b)中，所述有機(jī)溶劑為1-甲基-2-吡咯烷酮或N，N-二甲基甲酰胺。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，制備所述碳納米壁的方法包括如下步驟：

(c)?刻蝕襯底：用0.01～1mol/L的稀酸溶液將襯底刻蝕0.5～10分鐘后清洗干凈；

(d)?制備碳納米壁：將所述襯底置于無氧環(huán)境中加熱至600～900℃，然后開啟紫外光照射所述襯底表面，再通入含碳物質(zhì)與保護(hù)性氣體并保持30～300分鐘，在所述襯底表面得到碳納米壁。

7.?根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(c)中，所述襯底為鐵箔、鎳箔、鈷箔中一種，所述稀酸溶液為鹽酸、硝酸、硫酸中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(c)中，所述稀酸溶液的濃度為0.1～0.5mol/L，所述刻蝕的時(shí)間為1～3分鐘，所述襯底是用去離子水、乙醇、丙酮依次進(jìn)行清洗的。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(d)中，所述含碳物質(zhì)為甲烷、乙烷、丙烷、乙炔、乙醇中的一種，所述保護(hù)性氣體為氦氣、氮?dú)狻鍤庵械囊环N，通入所述含碳物質(zhì)的流速為10～1000?sccm，所述含碳物質(zhì)與所述保護(hù)性氣體的體積比為（2～10）：1。

10.一種權(quán)利要求1至9任一所述的制備方法制得的石墨烯納米帶。