[發(fā)明專利]一種均質(zhì)混合泵的定子和轉(zhuǎn)子及制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210490545.6
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN102978521A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶如國
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波得利時泵業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C38/32
• 分類號: C22C38/32;B22F3/16;F04C2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種均質(zhì)混合泵的定子和轉(zhuǎn)子材料，其特征在于：其組成按重量百分比為，2.2-2.4％的碳、0.03-0.035％的鈦、2.3-2.5％的硼、0.015-0.023％的鉻、1.3-1.5％的錳、1.1-1.3％的鉬、0.8-1.0％的銅、0.25-0.3％的釩、0.03-0.05％的鎳、余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

2.一種均質(zhì)混合泵的定子和轉(zhuǎn)子制備方法，其特征在于：

配料，按重量百分比為，2.2-2.4％的碳、0.03-0.035％的鈦、2.3-2.5％的硼、0.015-0.023％的鉻、1.3-1.5％的錳、1.1-1.3％的鉬、0.8-1.0％的銅、0.25-0.3％的釩、0.03-0.05％的鎳、余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)進行計算配料；

混料，將上述混合物的粉末在加入硬脂酸鋅后在混料機中混料30-60分鐘；

壓制，用模具在650-750MPa下壓制10-60秒鐘制成坯體；

燒結(jié)，在專用爐中進行燒制，首先在溫度為650-700℃預燒2小時，然后帶熱在150-200MPa壓力下進行壓制整形，再在1250-1350℃下燒結(jié)1-2小時，降溫到450-480℃；

滲硼，將坯體放入滲硼劑內(nèi)進行滲硼處理；

淬火，將經(jīng)過滲硼處理后的坯體在780-850℃的淬火爐內(nèi)保溫2小時后淬火，淬火分二個階段，第一個階段為恒溫淬火至550-580℃；淬火速率不超過15℃/分鐘，第二階段為自然淬火，淬火至130-150℃后，進入退火爐；

在550-600℃退火爐中保溫2小時后降溫至130-150；再回火至200-220℃后保溫3小時，冷卻。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均質(zhì)混合泵的定子和轉(zhuǎn)子制備方法，其特征在于：所述滲硼劑按重量百分比為25％的硼砂、11％的氟硼酸鉀及余量的石墨。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均質(zhì)混合泵的定子和轉(zhuǎn)子制備方法，其特征在于：所述淬火劑為由硝酸鉀和硝酸鈉按1∶1重量比組成的鹽浴淬火劑。