[發明專利]一種基板檢測裝置有效
| 申請號: | 201210489192.8 | 申請日: | 2012-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN103017706A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 汪龍騰 | 申請(專利權)人: | 京東方科技集團股份有限公司;合肥京東方光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/02 | 分類號: | G01B21/02 |
| 代理公司: | 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291 | 代理人: | 黃志華 |
| 地址: | 100015 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 檢測 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及基板檢測技術領域,特別涉及一種基板檢測裝置。
背景技術
目前,液晶面板的制作工序一般包括:首先選用兩塊玻璃基板,然后在所選兩個玻璃基板上涂刷密封膠,將兩塊玻璃基板相對貼合成盒,注入液晶密封,接下來將成盒的兩個玻璃基板切割成數個液晶面板,最后打磨液晶面板,而在打磨液晶面板之前需要檢測液晶面板邊緣是否有毛刺(Burr),以防有毛刺不良的液晶面板進入磨邊工序而導致液晶面板發生碎屏情況,另外,如果液晶面板邊緣的毛刺超出一定的范圍,一般是毛刺凸起高度大于0.2mm時,也將影響液晶面板后續應用。
不過,因基板是透明的,肉眼直接觀看檢測,很難發現在切割完成后液晶面板邊緣上的毛刺,此外,檢測效率低,不能適應當前自動化流水線生產方式,影響自動化生產線的效率,因此,如何快速地、準確地檢測液晶面板邊緣是否有毛刺成為本領域技術人員急需解決的問題。
發明內容
本發明的目的在提供一種基板檢測裝置,用于快速地、準確地檢測顯示面板或基板邊緣是否有毛刺,提高自動化生產線的效率。
為了實現上述目的,本發明提供以下技術方案:
一種基板檢測裝置,包括:
基座;
滑動裝配在所述基座上可相向運動的兩個檢測模塊,其中,至少一個所述檢測模塊包括:滑動裝配在所述基座上的第一滑座,滑動裝配在所述第一滑座上的第二滑座,一端固定安裝在所述第一滑座上、另一端與所述第二滑座相抵的彈性部件,以及固定安裝在所述第二滑座上的檢測條,且該檢測條與另外一個檢測模塊中的檢測條位置相對;
安裝在所述第一滑座與所述檢測條之間、用于感測所述第一滑座和所述檢測條之間相對位移的至少一個位移傳感器。
優選地,所述檢測條為可調式檢測條,包括:
固定安裝在所述第二滑座上的第一基板;以及,
具有條形孔的第二基板,所述第二基板通過蝶形螺母和螺栓固定安裝在所述第一基板上,且所述條形孔的長度方向與所述檢測模塊的滑動方向平行,所述第二基板相對于所述第一基板的伸出長度沿所述條形孔的長度方向可調。其中,所述條形孔是指該孔的徑向截面的形狀為條形,條形孔的長度方向是指該條形的長度方向。
較佳地,所述第二基板相對于所述第一基板的伸出長度為0~5mm。
進一步地,所述第一基板還包括設置在與所述第二基板接觸的面上的標尺刻度,所述第二基板還包括與所述標尺刻度對應的指針,所述標尺刻度和所述指針用于標示所述第一基板和所述第二基板的相對位置。
優選地,所述檢測條為一體式檢測條,其中一個所述檢測條的測量面為平面,另一個所述檢測條的測量面為由兩個互相平行的第一測量面和第二測量面形成的階梯面。
較佳地,所述第一測量面和第二測量面之間的垂直距離為0~5mm。
優選地,所述彈性部件為復位彈簧。
優選地,上述基板檢測裝置還包括與所述至少一個位移傳感器信號連接,用于根據所述位移傳感器感測到的位移判斷所述基板邊緣是否有毛刺的控制系統。
優選地,上述基板檢測裝置還包括與所述控制系統信號連接,用于顯示所述檢測條相對于所述第一滑座位移量的顯示面板。
優選地,上述基板檢測裝置還包括與所述控制系統信號連接,用于驅動所述兩個檢測模塊相向和相背運動的驅動裝置。
優選地,所述驅動裝置包括:電機,以及與所述電機和所述兩個檢測模塊傳動連接的絲杠。
優選地,上述基板檢測裝置還包括位于所述兩個檢測模塊之間用于承載待測液晶面板或基板的支撐件。
較佳地,所述支撐件包括:垂直所述基座設置的多個支撐柱,以及設置于每一個所述支撐柱上端部的軟墊。
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