[發(fā)明專利]從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的設(shè)備及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210488862.4
• 申請(qǐng)日: 2012-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102993128A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 谷新春;顏煥敏;王宇光;岳金明;張慶財(cái);劉明亮;彭永紅;王獻(xiàn)紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司
• 主分類號(hào): C07D301/32
• 分類號(hào): C07D301/32;C07D303/04
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

1.一種從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的設(shè)備，其特征在于：包括液固分離器、粗環(huán)氧丙烷精餾塔、甲醇回收塔、萃取精餾塔、萃取水回收塔和分子篩吸附塔，所述的液固分離器與所述的粗環(huán)氧丙烷精餾塔的中部進(jìn)口連接，所述的粗環(huán)氧丙烷精餾塔的塔頂出口與所述的萃取精餾塔的下部進(jìn)口連接，所述的粗環(huán)氧丙烷精餾塔的塔底出口與所述的甲醇回收塔的進(jìn)口連接，所述的萃取精餾塔的塔頂出口與所述的分子篩吸附塔連接，所述的萃取精餾塔的塔底出口與所述的萃取水回收塔的中部進(jìn)口連接，所述的萃取水回收塔的塔頂出口與所述的粗環(huán)氧丙烷精餾塔的中部進(jìn)口連接，所述的萃取水回收塔的塔底出口與所述的萃取精餾塔的中部進(jìn)口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的設(shè)備，其特征在于：所述的粗環(huán)氧丙烷精餾塔的塔頂、所述的甲醇回收塔的塔頂、所述的萃取精餾塔的塔頂和所述的萃取水回收塔的塔頂分別依次連接有塔頂冷凝器、回流罐、回流泵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的設(shè)備，其特征在于：所述的粗環(huán)氧丙烷精餾塔的塔底、甲醇回收塔的塔底、所述的萃取精餾塔的塔底、所述的萃取水回收塔的塔底分別連接有塔底再沸器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的設(shè)備，其特征在于：所述的粗環(huán)氧丙烷精餾塔的塔底出口與所述的甲醇回收塔的進(jìn)口之間、所述的萃取精餾塔的塔頂出口與所述的分子篩吸附塔之間、所述的萃取精餾塔的塔底出口與所述的萃取水回收塔的中部進(jìn)口之間及所述的萃取水回收塔的塔底出口與所述的萃取精餾塔的中部進(jìn)口之間分別設(shè)置有壓力泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的設(shè)備，其特征在于：所述的萃取水回收塔的塔底出口連接有脫鹽水進(jìn)口管路。

6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于具體步驟如下：

（1）將環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液送入液固分離器除去大部分催化劑顆粒，得到洗滌上清液；

（2）將洗滌上清液送入粗環(huán)氧丙烷精餾塔，控制塔頂溫度為35～45℃、塔頂壓力為101～130kpa，經(jīng)粗環(huán)氧丙烷精餾塔分離，塔頂?shù)玫郊兌葹?5～98%的粗環(huán)氧丙烷，塔底得到含甲醇的混合溶液；

（3）將粗環(huán)氧丙烷送入萃取精餾塔，控制塔頂溫度為35～45℃，塔頂壓力為101～130kpa，經(jīng)萃取精餾塔分離，塔頂?shù)玫郊兌雀哂?9.95wt%的環(huán)氧丙烷，塔底得到含環(huán)氧丙烷和甲醇的水溶液；

（4）將經(jīng)粗環(huán)氧丙烷精餾塔分離得到的含甲醇的混合溶液送入甲醇回收塔，控制塔頂溫度為60～70℃、塔頂壓力101～130kpa，經(jīng)甲醇回收塔分離，塔頂?shù)玫郊兌?9%以上的甲醇，塔底排出含低聚物、甲氧基丙醇的高沸點(diǎn)混合物質(zhì)；

（5）將經(jīng)萃取精餾塔分離得到的純度高于99.95wt%的環(huán)氧丙烷送入分子篩吸附塔，通過(guò)分子篩吸附除去環(huán)氧丙烷中含有的少量甲醇，得到純度高于99.96wt%且滿足聚合級(jí)要求的高純環(huán)氧丙烷；

（6）將經(jīng)萃取精餾塔分離得到的含環(huán)氧丙烷和甲醇的水溶液送入萃取水回收塔，控制塔頂溫度為40～50℃、塔頂壓力為101～130kpa，經(jīng)萃取水回收塔分離，塔頂?shù)玫郊状己铜h(huán)氧丙烷混合物，塔底得到萃取水，所述的甲醇和環(huán)氧丙烷混合物送到粗環(huán)氧丙烷精餾塔進(jìn)行再分離，所述的萃取水與補(bǔ)充的脫鹽水按比例混合后送到萃取精餾塔作為萃取溶劑再利用；

（7）重復(fù)上述步驟（1）至（6）進(jìn)行循環(huán)操作。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于：所述的液固分離器為離心機(jī)或旋流分離器。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于：所述的分子篩吸附塔內(nèi)裝有4A分子篩。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的從環(huán)氧丙烷-二氧化碳共聚物洗滌液中回收環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于：所述的分子篩吸附塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻器。