[發(fā)明專利]紫蘇味酸棗粒的生產(chǎn)工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210487535.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102960594A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖育海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙市四弘農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): A23L1/064
• 分類號(hào): A23L1/064;A23L1/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種醬果的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種紫蘇味酸棗粒的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代人們生活水平的提高，人們對(duì)吃的東西越來(lái)越要求高，不但要求營(yíng)養(yǎng)、健康、而且要好吃。而<<本草綱木>>中就有記載，南酸棗味酸，性平，無(wú)毒，治心腹寒熱、邪結(jié)氣聚、四肢酸痛濕痹、久服安益五臟，輕身延年，可治煩心不得眠，臍上下痛，血轉(zhuǎn)久泄，虛汗煩渴等癥。補(bǔ)中益肝氣，壯筋骨，肋陰氣。

這么好的一種食品，但由于味太酸，致使人們不喜歡吃，且目前該酸棗生產(chǎn)的工藝單一性，該產(chǎn)品普遍不受迎允。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種能生產(chǎn)出好吃且營(yíng)養(yǎng)健康紫蘇味酸棗粒的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明提供一種紫蘇味酸棗粒的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

S1、備料：將野生酸棗過(guò)去皮，洗凈曬干后去核，再用粉碎機(jī)將酸棗肉打碎；

S2、配料：將白砂糖，食鹽，食品添加劑，紫蘇粉按比例調(diào)制好；

S3、蒸煮：將配料與酸棗肉混合，高溫蒸煮30-40分鐘；

S4、冷卻風(fēng)干：將蒸煮后的產(chǎn)品放置容器中冷卻風(fēng)干；

S5、消毒、包裝：將冷卻風(fēng)干后的紫蘇味酸棗粒醬果高溫消毒后包裝成品。

優(yōu)選地，配料步驟中，所述配料的重量百分比分別為：白砂糖5%、食鹽0.5%、食品添加劑0.5%、紫蘇粉5%。

本發(fā)明提供的所述紫蘇味酸棗粒的生產(chǎn)工藝其在傳統(tǒng)的酸棗粒生產(chǎn)工藝中加入紫蘇，口感好，由于紫蘇含有豐富的維生素C、鉀、鐵及豐富的不飽和脂肪酸等，具有使免疫功能正常發(fā)揮的作用，且具有緩和過(guò)敏性皮炎、花粉病等反過(guò)敏反應(yīng)的功效，營(yíng)養(yǎng)且健康。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種紫蘇味酸棗粒的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

S1、備料：將野生酸棗過(guò)去皮，洗凈曬干后去核，再用粉碎機(jī)將酸棗肉打碎；

S2、配料：將白砂糖，食鹽，食品添加劑，紫蘇粉按比例調(diào)制好；

S3、蒸煮：將配料與酸棗肉混合，高溫蒸煮30-40分鐘；

S4、冷卻風(fēng)干：將蒸煮后的產(chǎn)品放置容器中冷卻風(fēng)干；

S5、消毒、包裝：將冷卻風(fēng)干后的紫蘇味酸棗粒醬果高溫消毒后包裝成品。

上述配料步驟中，所述配料的重量百分比分別為：白砂糖5%、食鹽0.5%、食品添加劑0.5%、紫蘇粉5%。

本發(fā)明提供的所述紫蘇味酸棗粒的生產(chǎn)工藝其在傳統(tǒng)的酸棗粒生產(chǎn)工藝中加入紫蘇，口感好，由于紫蘇含有豐富的維生素C、鉀、鐵及豐富的不飽和脂肪酸等，具有使免疫功能正常發(fā)揮的作用，且具有緩和過(guò)敏性皮炎、花粉病等反過(guò)敏反應(yīng)的功效，營(yíng)養(yǎng)且健康。

上面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。