[發(fā)明專利]一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法

有效

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• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN102992254A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 張金山;余昆;李勇;陳玲;趙智慧;徐桂花;楊文嬌;赫曉梅;王娥
• 申請（專利權）人: 寧夏紅中寧枸杞制品有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 趙明輝

技術領域

本發(fā)明涉及一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法。

背景技術

一般情況下干型葡萄酒因其自身含有一定的酒度精和低于4g/L的含糖量，在相對嚴格的衛(wèi)生條件下采用冷灌裝即可達到在保質期內生物穩(wěn)定的目的。其它干型和甜型果酒都要采用熱灌裝或灌裝后進行巴氏殺菌的工藝殺滅酒液和容器上的微生物達到生物穩(wěn)定的目的。一方面，熱灌裝或巴氏殺菌的工藝都要耗費大量的能源，造成生產成本居高不下，而且工序復雜，耗費時間長；另一方面，高溫對酒液中的熱敏性營養(yǎng)物質有很大的破壞作用，并對酒體的香氣、色澤口感造成不良影響。

由于干型枸杞果酒含有一定的酒精濃度且含糖量低，具備一定的抑菌能力，其無菌條件和工序不同于果汁飲料，因此干型枸杞果酒需要一種成本低廉，快捷的不同于飲料的無菌冷灌裝方法。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，能夠簡化干型枸杞果酒的灌裝工藝，提高工作效率降低生產成本。

一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，其特別之處在于，包括如下步驟：首先將灌裝工序中干型枸杞果酒接觸到的設備和器具全部經過消毒滅菌處理，然后將干型枸杞果酒除菌過濾，最后在無菌潔凈空間內完成酒液的灌裝、打塞密封工序，即完成無菌冷灌裝。

整個灌裝工序在百級凈化的無菌灌裝間完成，灌裝前30min-1h開啟空氣凈化系統(tǒng)并在18-22℃恒溫運行，保持紫外燈常開；灌裝時將紫外燈關閉，操作人員穿潔凈服在風淋室風淋至少15s后進入灌裝間，使用臭氧消毒柜對軟木塞進行消毒，使用浸泡式消毒機對空玻璃瓶進行消毒，再用無菌水進行沖洗，然后用無菌空氣吹干，將酒液經過的設備、管道采用CIP清洗系統(tǒng)清洗干凈；最后將酒液經0.2-0.25μm的除菌膜進行除菌過濾后灌裝即可。

其中浸泡式消毒機的消毒液是以二氧化氯溶液添加純凈水稀釋配制成二氧化氯濃度為200-300PPM的溶液。

其中無菌水是按照2-5g/m³的臭氧添加量配制成濃度0.5-1mg/L的臭氧溶液。

其中在風淋室風淋是指在過濾效率為95%-99.99%、噴出風速為15-20m/s的條件下風淋15-30s。

其中用CIP清洗系統(tǒng)清洗是指將管道、泵、灌裝機連接成循環(huán)封閉管路，依次以質量濃度2%的堿液、3%的酸液和90-95℃的熱水各循環(huán)洗滌30min。

其中對空玻璃瓶的處理是指空玻璃瓶進入消毒液時使消毒液裝滿整瓶，驅趕出瓶中的空氣使瓶的內外表面完全浸沒于消毒液中，并停留10-15s，然后將瓶內的消毒液傾倒完后放入無菌水浸泡槽內浸泡10-15s，然后用無菌水對空玻璃瓶進行內、外噴身處理，接著用與瓶內同等壓力的無菌空氣吹淋，直至空玻璃瓶干燥。

其中對軟木塞進行消毒是指將軟木塞在1-2%臭氧濃度的臭氧消毒柜熏蒸消毒15-25min。

其中還要將灌裝后的瓶子打塞、噴淋風干、貼標貼、縮帽、噴碼和裝箱。

熱灌裝是果酒常用的灌裝方法，但熱灌裝灌裝成本高，設備投資大，產品成本高，而且在熱灌裝的過程中酒體因長時間受熱，營養(yǎng)受損，色澤、滋味、香氣也會受到一定程度的不良影響。本發(fā)明提供了一種干型枸杞果酒的無菌冷灌裝方法，無菌冷灌裝保證了產品質量，在冷灌裝中，酒體在常溫無菌狀態(tài)下灌裝，最大程度地保持了原有的色澤、果香、滋味和營養(yǎng)成分。冷灌裝對瓶的要求較低，避免瓶體承受冷熱沖擊；冷灌裝也不需消耗大量的蒸汽，僅需常溫灌裝即可。無菌冷灌裝具有很強的科學性，工藝對環(huán)境要求很嚴，其中主要包括對灌裝設備、人員素質以及工藝所采取的技術處理措施要求很高。

具體實施方式

本發(fā)明實施例所采用的實驗材料與設備如下：

實施例1：

采用百級凈化的無菌灌裝間。紫外燈打開，開啟空氣凈化系統(tǒng)并18℃恒溫運行1h。無菌空氣進入灌裝室采用密集流線散流器，頂部送風方式，無菌風通過擾流板后平衡地保持風壓均勻。