[發(fā)明專利]一種汽車骨架油封橡膠及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210483664.9
• 申請日: 2012-11-25
• 公開（公告）號: CN103012892A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王立新
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽六方重聯(lián)機械股份有限公司
• 主分類號: C08L15/00
• 分類號: C08L15/00;C08L83/08;C08L71/03;C08L23/16;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/26;C08K3/00;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/098
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

1.一種汽車骨架油封橡膠，其特征在于，由下列重量份原料制成：氟硅橡膠20-30、氫化丁腈橡膠40-50、氯醇橡膠T3100?10-15、三元乙丙橡膠9650（德國朗盛）10-12、改性樹木灰燼12-14、二茂鐵1-3、過氧化二異丙苯DCP0.2-0.6、?炭黑N660?10-20、N220黑10-15、輕質(zhì)碳酸鈣5-8、氧化鋅3-4、氧化鎂1-2、硅質(zhì)頁巖5-8、改性鐵尾礦12-14、硫化促進劑D?0.1-0.3、硫化促進劑TT?0.1-0.2、?硬脂酸鋇0.1-0.3、硫化劑TBPB0.5～1、防老劑NBC1-2、防老劑AW0.8-1.2、甲基三乙氧基硅烷1-3、微晶石蠟3-4。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車骨架油封橡膠，其特征在于，由下列重量份原料制成：氟硅橡膠25、氫化丁腈橡膠45、氯醇橡膠T3100?14、三元乙丙橡膠9650（德國朗盛）11、改性樹木灰燼13、二茂鐵2、過氧化二異丙苯DCP0.3、?炭黑N660?15、N220黑14、輕質(zhì)碳酸鈣6、氧化鋅3.5、?氧化鎂1.5、硅質(zhì)頁巖7、改性鐵尾礦13、?硫化促進劑D?0.2、硫化促進劑TT?0.15、?硬脂酸鋇0.2、硫化劑TBPB0.6、防老劑NBC1.5、防老劑AW1.0、甲基三乙氧基硅烷2、微晶石蠟3.5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽車骨架油封橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）改性樹木灰的制備方法：

???將樹木灰重量1-2%的磷酸三苯酯加入到樹木灰中混合，在用15-20%鹽酸浸泡1-2小時，用水洗至中性，烘干后，加入相當于固體重量0.5-1.0%的異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯、1-2%的聚丙烯酸鈣、1-2%二苯基硅二醇、3-5%氧化鋁，以1200-1500轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性樹木灰；

（2）改性鐵尾礦的制備：

???將鐵尾礦900-1000℃下燒損4-6小時，然后研磨成納米粉末，再拌入相當于粉體重量1-2%的聚乙烯蠟、1-2%的木質(zhì)素磺酸鈉、1-2%丙三醇三甘油酸酯拌攪均勻，烘干，研磨成納米粉末，得到改性鐵尾礦粉；

（3）按配方比例將改性樹木灰和改性鐵尾礦、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411、炭黑N220?、輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅、膨潤土混合，以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌，得到混合物料；?

（4）將氟硅橡膠、氫化丁腈橡膠、氯醇橡膠T3100、三元乙丙橡膠9650（德國朗盛），投入密煉機中，在60-72℃的溫度下進行塑煉，塑煉11-15分鐘后，當溫度達到95-100℃，開始排料，排料后停放冷卻24-30小時；?

??（5）按配方比例將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機中，再加入步驟（3）的混合料，混煉2-3分鐘后，再加入配方中除硫化劑和促進劑類以外的其它物料混煉10-15分鐘后，當溫度達到90-135℃時，開始排料，排料后停放冷卻25-30小時；

??（6）將上述混煉料投入開煉機中，再將硫化劑、促進劑類加入混煉膠中，薄通6-8遍即可，開煉機的加工溫度≤55℃。