[發(fā)明專利]一種同步齒輪箱蓋墊片膠料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210481963.9
• 申請日: 2012-11-25
• 公開（公告）號: CN103044831A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳賢鋒;闞蕾;申大偉;沈根;駱敏;申麗霞;陳玉娟;沈春花;沈紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市中瀾橡塑制品有限公司
• 主分類號: C08L33/08
• 分類號: C08L33/08;C08L15/00;C08L9/02;C08L23/34;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/30;C08K5/098
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及合成橡膠領(lǐng)域，具體涉及一種同步齒輪箱蓋墊片膠料及其制備方法。

背景技術(shù)

汽車用橡膠零部件對汽車的防振、減噪、提高車輛的行駛穩(wěn)定性和乘坐舒適性等起著很大作用。汽車的通用橡膠材料用量比較大，但隨著近年來發(fā)動機趨于大功率、小型化方向發(fā)展，發(fā)動機周圍的環(huán)境溫度升高，排氣控制法規(guī)要求更加嚴(yán)格，加之含醇燃料的使用，迫使橡膠零部件提高耐熱、耐寒、耐油、耐老化等各項性能。所以，高性能特種合成橡膠的用量不斷增加，汽車是這些特種合成橡膠的主要市場。因此，汽車用橡膠的膠種將向具有優(yōu)良性能的特種膠方向發(fā)展。

丙烯酸酯橡膠（以下簡稱ACM）是以丙烯酸酯為主單體經(jīng)共聚而得的彈性體，其主鏈為飽和碳鏈，側(cè)基為極性酯基。由于特殊結(jié)構(gòu)賦予其許多優(yōu)異的特點，如耐熱、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外線等，力學(xué)性能和加工性能優(yōu)于氟橡膠和硅橡膠，其耐熱、耐老化性和耐油性優(yōu)于丁腈橡膠。ACM被廣泛應(yīng)用于各種高溫、耐油環(huán)境中，成為近年來汽車工業(yè)著重開發(fā)推廣的一種密封材料，特別是用于汽車的耐高溫油封、曲軸、閥桿、汽缸墊、液壓輸油管等，目前國內(nèi)需求幾乎全部依賴進(jìn)口。

由于汽車速度提高導(dǎo)致發(fā)動機室溫升高，汽車配件的環(huán)境溫度通常要達(dá)到150℃甚至180℃以上，因此如何獲得能夠長期在更高溫度環(huán)境中使用的ACM生膠成為產(chǎn)業(yè)關(guān)注的焦點。為了突出或改善ACM的加工性能，近年來對ACM進(jìn)行改性或選用ACM對其他彈性體改性已成為加工應(yīng)用的研究熱點之一。現(xiàn)有的橡膠密封件在高溫、低溫、大溫差、腐蝕介質(zhì)及長壽命等工況下,其密封性能很難令人滿意，研究出高性能的混煉膠成為目前國內(nèi)橡膠業(yè)發(fā)展的趨勢。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明提供了一種同步齒輪箱蓋墊片膠料及其制備方法，本發(fā)明的膠料具有優(yōu)異的耐高低溫，耐油、耐溶劑和耐化學(xué)品性能，同時機械性能好。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種同步齒輪箱蓋墊片膠料，由下列重量份原料制成：丙烯酸酯橡膠50-55、氫化丁腈橡膠?30-40、丁腈膠N240?14-16、氯磺化聚乙烯橡膠?12-14、鯨蠟1-2、二茂鐵1-2、過硫酸銨1-2、炭黑N110?10-20、沉淀法白炭黑?10-20、氧化鎂2-4、二硫化鉬1-2、硬脂酸鋇2-4、改性膨潤土5-7、改性鐵尾礦渣粉10-13、改性樹木灰9-11、硬脂酸0.4-0.6、氧化鋅4-6、抗氧劑1010?1-2、防老劑4020?1-2、甲基三甲氧基硅烷?1-3、硬脂酸丁酯0.5-1、環(huán)氧亞麻子油19-21。

所述的一種同步齒輪箱蓋墊片膠料，其特征在于，由下列重量份原料制成：丙烯酸酯橡膠52、氫化丁腈橡膠?35、丁腈膠N240?15、氯磺化聚乙烯橡膠?13、鯨蠟1.5、二茂鐵1.5、過硫酸銨1.5、炭黑N110?15、沉淀法白炭黑?18、氧化鎂3、二硫化鉬1.5、硬脂酸鋇3、改性膨潤土6、改性鐵尾礦渣粉12、改性樹木灰10、硬脂酸0.5、氧化鋅5、抗氧劑1010?1.5、防老劑4020?1.5、甲基三甲氧基硅烷2、硬脂酸丁酯0.7、環(huán)氧亞麻子油20。

所述的一種同步齒輪箱蓋墊片膠料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）改性樹木灰的制備：

將樹木灰用10-15%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時后，撈出，溫度40-45℃下烘干至含水量2-3%，然后立即加入樹木灰總重量3-4%丙三醇三甘油酸酯混合均勻，然后，加入樹木灰總重量1-3%的丁基萘磺酸鈉、1-3%的檸檬酸三丁酯，高速混合，烘干、研磨成粉末，得到改性樹木灰；

（2）改性鐵尾礦渣粉的制備：

???將鐵尾礦900-1000℃下燒損4-6小時，然后研磨成納米粉末，再拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的偶聯(lián)劑DL-151、1-2%的木質(zhì)素磺酸鈉、1-2%的吐溫80拌攪均勻，烘干，研磨成納米粉末，得到改性鐵尾礦渣粉；

（3）改性膨潤土的制備

膨潤土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，再加入膨潤土重量的2-3%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、1-2%的機油、2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH550、3-5%氧化鋅，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁玫椒稚⒁海稚⒁汉娓煞鬯槌沙?xì)粉末；

?（4）用機油按1：1質(zhì)量比稀釋甲基三甲氧基硅烷；?